[实用新型]一种电袋复合除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种电袋复合除尘器。

背景技术

所谓复合除尘器，用于电袋复合除尘的主要设备之一，其应用范围广，目前我国除尘技术所面临的主要问题和存在的局限性，通过普通布袋过滤、电袋复合过滤的对比实验研究，得到了电场强度、气布比、压损、清灰周期和除尘效率等参数的变化规律。实验结果表明，使用新型的复合除尘器过滤粉尘时，粉尘在进入袋室之前就被荷电，通过在滤料表面施加较强的静电场，使得被处理粉尘在滤料的表面有序堆积和排列，能有效地降低压力损失，提高过滤风速，除尘效率均达到97％以上，新型复合除尘器与普通布袋过滤相比压力损失降低了90Pa，PM2.5的捕集效率提高了5.9％，清灰周期从10min延长至36min。

但现有的电袋复合除尘器，除尘效率受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，不能够长期保持高效、稳定、可靠地运行，甚至排放浓度会高于30mg/Nm3，并且运行阻力高，滤袋清灰周期时间短，不利于节能，电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量高，不易于清灰，大大提高设备的运行能耗，由于滤袋清灰周期短，所以清灰次数多，且滤袋粉尘透气性弱，从而降低了滤袋的使用寿命。

所以，如何设计电袋复合除尘器，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电袋复合除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电袋复合除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的顶部安装有净气室，且所述净气室与所述除尘器本体焊接，所述净气室的顶端设有输水器，且所述输水器嵌入设置在所述除尘器本体中，所述输水器的一侧设有对称的烟气分配器，所述烟气分配器的底部安装有布袋除尘单元，且所述布袋除尘单元与所述除尘器本体通过螺丝固定连接，所述布袋除尘单元的侧面安装有除尘过道，且所述除尘过道与所述除尘器本体通过强力胶粘合，所述除尘过道的底部设有灰尘集中箱，所述灰尘集中箱的顶端安装有吸入口，且所述吸入口与所述除尘过道焊接，所述除尘器本体的侧面设有后级除尘袋和前级电场区，所述布袋除尘单元的底端安装有斗灰式，且所述斗灰式与所述布袋除尘单元紧密焊接，所述斗灰式的一侧设有固定挡板，所述后级除尘袋的一侧设有压缩除尘器，且所述压缩除尘器与所述除尘器本体通过除尘过道固定连接，所述压缩除尘器的侧面安装有静电器，所述静电器的一侧设有按钮，且所述按钮与所述静电器电性连接，所述按钮的顶部设有隔绝器和报警器，所述除尘器本体的内部设有发动机，且所述发动机与所述除尘器本体电性连接，所述发动机的侧面安装有加压泵。

进一步的，所述净气室的顶端设有振打仪器，且所述振打仪器与所述净气室活动连接。

进一步的，所述除尘器本体的一侧安装有观察镜，且所述观察镜与所述除尘器本体通过强力胶粘合。

进一步的，所述压缩除尘器的侧面设有脱汞器，且所述脱汞器与所述压缩除尘器固定连接。

进一步的，所述加压泵的一侧设有除尘传感器，且所述除尘传感器与所述加压泵活动连接。

进一步的，所述灰尘集中箱的顶端安装有除尘过滤器，且所述除尘过滤器嵌入设置在所述除尘过道中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电袋复合除尘器，通过对除尘器本体的改进，提高布袋除尘器对细微粒子的捕集效率，同时降低压力损失，再利用除尘过滤器，使得除尘器本体的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，可以长期保持高效、稳定、可靠地运行，保证排放浓度低于30mg/Nm3，随时随地除尘，同时后级除尘袋和前级电场区的使用，使得运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效，除尘器滤袋的粉尘负荷量小，再加上粉尘荷电效应作用，因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa以上的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍，大大降低设备的运行能耗，并通设有过压缩除尘器，减少了清灰次数，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤袋使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型压缩除尘器的局部结构示意图；

图3是本实用新型除尘器本体的局部结构示意图；