[实用新型]一种水淋式除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水淋式除尘装置。

背景技术

锅炉除尘系统是锅炉常见的辅助设备，因锅炉燃烧的燃料不同而采用的除尘方式也不同。就木纹纸加工行业而言，锅炉燃烧后的粉尘颗粒非常细小且粘性很强，对除尘装置的要求很高，一般采用加大喷水量和串联多级除尘装置来提高除尘效果，但是此时，无法根据粉尘含量来调整各级除尘装置的喷水量，从而增加循环水泵的负荷，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种紧凑型、节能、高效的水淋式除尘装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种水淋式除尘装置，其包括旋风分离器、水淋式除尘室、引风机，所述旋风分离器出风口通过进风口管与水淋式除尘室相连，所述水淋式除尘室通过出风口管与引风机相连；所述水淋式除尘室包括一次水喷头、导流板、一次水淋式除尘器、一次粉尘浓度检测器、二次水喷头、二次水淋式除尘器、二次粉尘浓度检测器、循环水泵、水池，所述一次水喷头安装在水淋式除尘室进风口处，所述导流板倾斜安装在一次水喷头下端，所述一次水淋式除尘器与导流板固定相连，所述二次水喷头设有固定台，所述固定台靠一次水淋式除尘器端设有一次粉尘浓度检测器，所述固定台的另一端固定有二次水淋式除尘器，所述二次水淋式除尘器与出风口管之间设有二次粉尘浓度检测器，所述一次粉尘浓度检测器、二次粉尘浓度检测器均与控制系统相连；所述循环水泵为一次水喷头、二次水喷头供水，所述一次水喷头、二次水喷头处设有电磁阀，所述电磁阀与控制系统相连。

进一步地，所述导流板与水平方向夹角α为15~60°。

进一步地，所述二次粉尘浓度检测器设置在出风口通道，所述出风口通道设有填料式除尘器。

进一步地，所述填料式除尘器的填料采用聚丙烯球。

进一步地，所述一次水淋式除尘器、二次水淋式除尘器均采用多组交错折流板结构。

进一步地，所述交错折流板结构的折流板与垂直方向的夹角Β为45°~65°。

进一步地，所述折流板上设有若干浮阀。

进一步地，所述水池通过溢流口连接多级沉降池。

进一步地，所述多级沉降池与循环水泵相连。

进一步地，所述引风机出口设有支路，所述支路与所述进风口管相连；所述支路上设有电磁阀，所述电磁阀与控制系统相连。

本实用新型具有以下有益效果：

除尘效果好，采用旋风分离器进行初步除尘，二级水淋式除尘器、填料式除尘器再次除尘，能够很好除去烟气中的粉尘；采用引风机出口设支路与进风口管相连，进一步提高除尘效果。

节能环保，采用两个粉尘浓度检测器，可以根据粉尘浓度调整一、二次水喷头电磁阀，从而控制喷水量，合理有效降低循环水泵负荷。

延长使用寿命，采用导流板倾斜设置，防止粉尘在导流板上滞留，从而降低粉尘对导流板的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中I的放大结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

一种水淋式除尘装置，其包括旋风分离器1、水淋式除尘室、引风机9，所述旋风分离器1出风口通过进风口管31与水淋式除尘室相连，所述水淋式除尘室通过出风口管32与引风机9相连；所述水淋式除尘室包括一次水喷头21、导流板6、一次水淋式除尘器41、一次粉尘浓度检测器61、二次水喷头22、二次水淋式除尘器42、二次粉尘浓度检测器62、循环水泵53、水池5，所述一次水喷头21安装在水淋式除尘室进风口处，所述导流板8倾斜安装在一次水喷头21下端，所述一次水淋式除尘器41与导流板8固定相连，所述二次水喷头22处设有固定台6，所述固定台6靠一次水淋式除尘器41端设有一次粉尘浓度检测器61，所述固定台6的另一端固定有二次水淋式除尘器42，所述二次水淋式除尘器42与出风口管32之间设有二次粉尘浓度检测器62，所述一次粉尘浓度检测器61、二次粉尘浓度检测器62均与控制系统相连；所述循环水泵53为一次水喷头21、二次水喷头22供水，所述一次水喷头21、二次水喷头22处设有电磁阀（图中未示出），所述电磁阀与控制系统相连。需要说明的是，所述固定平台下端位于水池水位之下，防止烟气不经过二次水淋式除尘器而出去。

所述导流板8与水平方向夹角α为15~60°，优选α为45°，此时从一次水喷头出来的水可以有效地将滞留在导流板上的粉尘带走。