[实用新型]一种多色圆盘注射成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多色圆盘注射成型机。

背景技术

注射成型机主要用于将热塑性塑料原料加工成型呈预定的形状。如授权公告号CN2576472，名称为“鞋底成型机”的中国实用新型专利中，公开了一种注射成型机，在机座上装置了由多个支承座和托轮托起的一个有内孔的圆盘，圆盘上每个工位有供安装模具垫板的扦销和活塞杆上下通过的方孔，合模油缸与活塞杆装置在一起，由液压马达减速器传递的转位装置装置在圆盘下，PLC电控柜装置在机座上、机筒下，转位控制系统和合模控制系统并排装置在机座内、拉杆下面，风机装置在圆盘模具垫板上方，模具装置在模具垫板上，拉杆装置在注射模具的周围，锁模装置顶板装置在拉扦上，注料头装置在机筒顶前端，并垂直对应模具的中央，机筒的另一端与注射油缸相连，机筒内装有螺杆，料斗装置在注射油缸之上，油马达装置在两注射油缸的中线上，油马达下装置有注射、预塑控制系统，注射装置可装一套、二套或三套。

传统的这类注射成型机一般只能注射两色或者三色产品，倘若要注射更多颜色的产品，则需要至少三道注射工序，其生产效率较低，且操作相对麻烦。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够进行至少五种颜色注射成型且能够提高生产效率的多色圆盘注射成型机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种多色圆盘注射成型机,包括机架、可转动地设置在机架上的转盘、设置在转盘上的注塑模具以及对应注塑模具设置的注塑装置，转盘上设有用于放置注塑模具的多个工位，注塑模具包括下模以及与下模单独配合的第一上模和第二上模，注塑装置包括多个注射单元，多个注射单元至少包括第一注射单元、第二注射单元、第三注射单元、第四注射单元以及第五注射单元，还包括对应注射模具设置在不同工位的第一导料板和第二导料板，第一导料板上设有第一导料孔、第二导料孔、第三导料孔以及第四导料孔，第一注射单元的出料端与第一导料孔连通，第二注射单元的出料端与第二导料孔连通，第三注射单元的出料端与第三导料孔连通，第四注射单元的出料端与第四导料孔连通，所述下模与所述第一上模之间至少形成相互独立的第一容腔、第二容腔、第三容腔以及第四容腔，所述第一上模上设有用于连通第一容腔与第一导料孔的第一通孔、用于连通第二容腔与第二导料孔的第二通孔、用于连通第三容腔与第三导料孔的第三通孔以及用于连通第四容腔与第四导料孔的第四通孔，第二导料板上设有第五导料孔，第五注射单元的出料端与第五导料孔连通，所述下模与第二上模之间形成第五容腔，第五容腔与第一容腔、第二容腔、第三容腔以及第四容腔均连通。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一上模与所述下模通过连接件进行配合，所述第二上模与所述下模通过连接件配合。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一导料板的下表面和所述第一上模的上表面两者中的一者设有定位柱，另一者设有与定位柱配合的定位槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二导料板的下表面和所述第二上模的上表面两者中的一者设有定位导柱，另一者设有与定位导柱配合的定位导槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘上对应所述注塑模具开设有驱动孔，驱动孔的下方对应设置有用以驱动所述注塑模具上下移动的驱动机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动机构为油缸，油缸的活塞杆上设有与所述下模对应的驱动块，驱动块上设有导向槽，在所述下模的下端设有与导向槽配合的导向块。

作为本实用新型的一种优选方式，所述注射单元包括料斗、送料筒、设置在送料筒内的挤出螺杆以及与挤出螺杆传动连接的驱动电机，料斗的出料端与送料筒的进料端衔接，送料筒的出料端与对应的导料孔连通。

作为本实用新型的一种优选方式，所述送料筒沿水平方向设置，所述注射单元还包括沿竖直方向设置的导向通道，导向通道的出料端与对应的导料孔连通，所述送料筒的出料端通过衔接通道与导向通道连接，衔接通道的出料端与导向通道连通，还包括用于启闭衔接通道的出料端的堵头，堵头通过驱动杆可滑动地配合在导向通道中。