[实用新型]一种高速滚珠轴承电主轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速滚珠轴承电主轴结构。

背景技术

由于手机等技术的发展，人们对生产效率和产品品质要求越来越高，同时材料有前期塑料注塑壳体件变成整体式金属壳体，对手机外壳等产品的外观光洁度要求越来越高，这样就 对锣边、抛光的电机有了更高的要求，包括在转速上要求更高、电机的运转平稳性能好、电机在高速运转摆动小、电机在高速扭矩大等；

目前在行业内此类滚珠轴承电主轴，低速扭矩大的，一般不能上高转速，或者上高转速后振动和偏摆较大；

电机内装于主轴部件后引起的发热问题，一般都处理得不是很好，导致使用寿命和效率降低；

还有市场上报警、停车用的传感器及其控制系统等一系列支持电主轴运转的其它外围装置稳定性欠佳。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速滚珠轴承电主轴结构，解决背景技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高速滚珠轴承电主轴结构，包括前轴承螺母、前轴承外网隔环、前轴承内网隔环、前轴承座、本体组件、线圈、角接触球轴承、后轴承座组件、后轴承螺母、拉杆螺母、气缸组件、气缸座组件、测量齿轮、保护架、编码器底板、转子组件、钢圈、前轴承压板组件、前盖以及一编码器，主轴的尾部设有用于自动更换刀具的气缸组件，前部为本体组件，气缸组件和本体组件之间设有连接体；

连接体上设有冷却用的冷却管接口、吹尘气压接口、气缸复位气压接口、传感器接口、编码器接口，以及马达的进线通道；

本体组件内设有对电主轴冷却的冷却通道，本体组件内从尾部至前端依次为，后轴承座组件、线圈、转子组件、前轴承座、防尘盖、前盖；

前轴承螺母安装于转子组件的外部，并伸出于本体组件的外侧端，前盖密封整个本体组件的前端面，前轴承压板组件设置于前盖与本体组件之间，前轴承外网隔环、前轴承内网隔环分别设置于转子组件的外侧端，线圈设置于转子组件的外侧端，编码器安装于编码器底板上，保护架安装于编码器底板的一侧。

作为优选的技术方案，转子部件包含崁入式铸铝鼠笼转子、各类平衡螺母及压簧。

作为优选的技术方案，转子组件上设置有角接触球轴承。

作为优选的技术方案，角接触球轴承为陶瓷角接触球轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的主轴尾部设有用于自动更换刀具的汽缸，换刀方便、快速。前部采用ISO刀柄，能精准定位刀具，连接体上的感应器完成刀具控制动作。整个主轴结构设计有循环水路、前轴承专用冷却水路，能及时将主轴工作时产生的热量带出。在测试调试方面，本主轴采用动平衡可调式设计，装配后亦可调整动平衡，调整方便、快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括前轴承螺母1、前轴承外网隔环3、前轴承内网隔环4、前轴承座5、本体组件6、线圈7、角接触球轴承19、后轴承座组件9、后轴承螺母10、拉杆螺母11、气缸组件13、气缸座组件14、测量齿轮15、保护架16、编码器底板17、转子组件18、钢圈20、前轴承压板组件21、前盖22以及一编码器，主轴的尾部设有用于自动更换刀具的气缸组件，前部为本体组件，气缸组件和本体组件之间设有连接体；

连接体上设有冷却用的冷却管接口、吹尘气压接口、气缸复位气压接口、传感器接口、编码器接口，以及马达的进线通道；

本体组件内设有对电主轴冷却的冷却通道，本体组件内从尾部至前端依次为，后轴承座组件、线圈、转子组件、前轴承座、防尘盖、前盖；