[实用新型]一种石脑油加氢制备高纯烷烃产品用稳定塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稳定塔，具体涉及一种石脑油加氢制备高纯烷烃产品用稳定塔。

背景技术

目前高纯度丁烷、戊烷、正己烷、己烷、石油醚、庚烷、苯产品主要是通过石脑油加氢精制精馏切割制取。石脑油加氢之后，反应物经过高压分离器分离出循环氢气后，液相反应物再继续进入低压分离器或稳定塔分离出液化气、硫化氢及其它轻质组分杂质，虽然这部分物质含量虽少，但是严重影响产品性质的稳定。低压分离器分离的效果比较差，反应物中液化气、硫化氢及其它轻质组分杂质残留高，还不能用于其它途；普通板式稳定塔相比低压分离器，板式稳定塔的分离效果要好的多，但是分离精度、产品稳定效果还达不到高纯烷烃产品要求，而且由于这些产品的密度比较小，压降大，易起泡，容易造成塔压波动，不利于稳定操作，若是改为填料塔，压降虽然小，但造价高，操作弹性小，同时清洗维护费用较高。针对以上情况，亟需推出一种分离效率高，加工量大，易于稳定操作的石脑油加氢制备高纯烷烃产品用稳定塔。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能有效防止液泛现象，分离效率高，加工量大，易于稳定操作，能保证产品质量的一种石脑油加氢制备高纯烷烃产品用稳定塔。

本实用新型的技术方案是：一种石脑油加氢制备高纯烷烃产品用稳定塔，包括由上至下依次相互连接的填料塔体和板式塔体，所述填料塔体和板式塔体之间设有锥形的过渡段，所述过渡段内设有防液泛装置；

所述填料塔体的每层填料底部均设有液体收集再分布器，所述填料塔体的塔顶设有塔顶防涡流捕沫器；

所述板式塔体内设有多层塔板，位于最上层塔板下方的多层塔板均倾斜设置，所述板式塔体的一侧设有进料口，所述进料口位于最上层塔板与其下层塔板之间，由上至下的最上层塔板与其下层塔板之间设有除泡装置，所述除泡装置包括位于最上层塔板与其下层塔板之间的泡沫过滤板，所述泡沫过滤板的周边设有与板式塔体内壁连接的环形凹槽，所述环形凹槽通过泡沫抽出管与抽真空泵连接，所述抽真空泵的出口与板式塔体的内腔连通。

所述除泡装置还包括设置在泡沫过滤板中部的转板，所述转板通过转轴与电机连接，所述泡沫过滤板的底部设有泡沫液位传感器。

所述防液泛装置包括固定在过渡段的防溢板，所述防溢板的中部设有与填料塔体内腔连通的出液管，所述防溢板上位于出液管的两侧分别设有直径大于出液管的液泛管，所述液泛管的两端分别连通防溢板的上下两侧，所述液泛管上均设有液泛电磁阀，所述防溢板的底部设有液泛液位传感器，所述液泛液位传感器通过控制器与液泛电磁阀电连接，所述过渡段的一侧设有与防溢板上方内腔连通的回流管，所述回流管的出口通过回流泵与板式塔体的下部连接。

所述塔板采用重型浮阀塔板。

所述填料塔体内的填料为改性矩鞍不锈钢金属环填料。

所述过渡段内位于防溢板的上方设有高液位计，所述高液位计通过控制器与回流管上的回流电磁阀电连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，通过在进料口处设置除泡装置，能有效防止低密度液体在进入板式塔体时的易起泡现象，减小压降，防止塔压波动，并有效去除过多的泡沫，有利于稳定操作，而且进一步能有效避免液泛现象，防止不合格产品进入下一工序，保证了产品质量。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型板式塔体的局部剖视图；

图3是本实用新型过渡段的结构剖视图；

其中，1.填料塔体；2.板式塔体；3.过渡段；4.防溢板；5.出液管；6.液泛管；7.液泛电磁阀；8.液泛液位传感器；9.回流管；10.回流泵；11.高液位计；12.回流电磁阀；13.液体收集再分布器；14.塔顶防涡流捕沫器；15.塔板；16.进料口；17.泡沫过滤板；18.环形凹槽；19.泡沫抽出管；20.抽真空泵；23.转板；24.转轴；25.泡沫液位传感器。

具体实施方式

参照图1-图3，一种石脑油加氢制备高纯烷烃产品用稳定塔，包括由上至下依次相互连接的填料塔体1和板式塔体2，在填料塔体1和板式塔体2之间设有锥形的过渡段3，通过锥形的过渡段3能对板式塔体2内精馏的液体起到过渡的作用，防止过快进入填料塔体1内引起塔压不稳。