[实用新型]一种直插伞式刀爪

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床刀库中用于放置刀具的刀爪。

背景技术

刀爪安装在数控机床刀库中的刀盘上，并随刀盘一同旋转，针对不同的加工需求完成自动换刀动作，减少人工劳动力，提高生产效率。目前市场上的刀爪存在以下缺点：安放刀具不够稳定，在刀爪跟随刀盘旋转时易出现“甩刀”现象，影响了机床运转过程中正常的刀具更换操作；刀具安放过程中，由于刀盘持续受到刀爪带来的压力，易导致变形现象，刀盘的使用寿命不长。针对前述问题，现有的刀爪存在改进的必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的刀爪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直插伞式刀爪，用于安装在数控机床的刀库中进行刀具的安放，所述刀爪包括前叉端以及用于与刀库中刀盘结构固定连接的柄端，所述前叉端包括用于放置刀具的叉口部，叉口部的内侧壁设有一条用于承托刀具的凸型条，所述凸型条沿内侧壁的长度方向设置，且凸型条设置于内侧壁的下半部；所述柄端与前叉端的连接处设有一条保护槽，保护槽横向贯通的设置于连接处的底面。

如前所述的一种直插伞式刀爪，所述凸型条的上端面与水平面平行。

如前所述的一种直插伞式刀爪，所述凸型条的底面由外侧至内侧逐渐向下倾斜以此形成支撑斜面。

如前所述的一种直插伞式刀爪，所述保护槽的横截面轮廓呈弧形。

如前所述的一种直插伞式刀爪，所述柄端的上表面开设有凹腔，凹腔的底面设有通孔，所述刀爪通过该通孔与刀盘采用螺栓件固定连接。

如前所述的一种直插伞式刀爪，所述叉口部的两个自由端朝外扩张。

实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果： 刀具安放在刀爪上时更加稳定，不易出现“甩刀”现象；刀爪保护槽可以有效缓解刀盘所受应力，延长刀盘使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型底面示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；

图4为图3中剖视线A所得剖视图；

图中标识说明如下：

1、刀爪；2、前叉端；20、叉口部；21、内侧壁；22、凸型条；220、上端面；221、支撑斜面；23、自由端；3、柄端；30、凹腔；31、通孔；4、保护槽。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-4所示的一种直插伞式刀爪，用于安装在数控机床的刀库中进行刀具的安放，所述刀爪1包括前叉端2以及用于与刀库中刀盘结构固定连接的柄端3，所述前叉端2包括用于放置刀具的叉口部20，叉口部20的内侧壁21设有一条用于承托刀具的凸型条22，所述凸型条22整体设置在内侧壁21上，其沿着内侧壁21的长度方向设置，且凸型条22设置于内侧壁21的下半部；所述柄端3与前叉端2的连接处设有一条保护槽4，保护槽4横向贯通（以图3所示，横向是指图中左右方向）的设置于连接处的底面。

刀具安放在叉口部20内，凸型条22刚好可以承载住现有刀具外围较大的部分，由于凸型条22设置在内侧壁21上较靠下的位置，因此刀具较多的与叉口部20实现了稳定的套合，这样就有效的减小了刀盘转动过程中“甩刀”现象的出现。此外，当刀爪1受应力上下变形，变形将集中在保护槽4的位置，而刀盘不会受应力变形，有效的对刀盘形成的保护。 一般保护槽4的横截面轮廓呈弧形，弧形的保护槽4能有效的分散所受应力，承压面积较大。

如图4所示，凸型条22的上端面220与水平面平行，使刀具更加平稳的落入叉口部20内，承托效果稳定、均衡；凸型条22的底面由外侧至内侧逐渐向下倾斜以此形成支撑斜面221，支撑力度加强，能承载更多的压力。

在柄端3的上表面开设有凹腔30，凹腔30的底面设有通孔31，刀爪1通过该通孔31与刀盘采用螺栓件固定连接。利用凹腔30将刀爪1的安装结构进行隐藏，减少外部占用空间，结构更加协调合理。

一些实施例中，叉口部20的两个自由端23朝外扩张，更利于刀具的进出，确保机床工作时顺畅的进行刀具更换。

综上所述，本案中改进后的刀爪1能更加的稳定的安放刀具，减小“甩刀”现象，并且保护槽4的设置减小了刀盘受到应力的影响，避免其变形。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。