[实用新型]一种节材节能型LED球泡灯

说明书

技术领域

本实用新型属于LED灯具技术领域，尤其是一种节材节能型LED球泡灯。

背景技术

随着时代的进步、技术的发展，人们对生活物质也有了越来越多的需求。如针对照明行业中的灯具产品，由原先的亮度要求、光损失要求、使用寿命要求等到现在的绿色环保、减少资源浪费等要求。现有技术中的LED球泡灯，如中国专利授权公告号为：CN203940272U的文件，其结构包括PC罩、散热器和灯头，两者通过卡扣和安装孔固定连接，散热器中通过连接板将其内腔分成上、下腔体，上腔体内安装铝基板，下腔体内安装驱动电源，铝基板、连接板以及灯头通过螺钉依次连接。现有技术中的LED球泡灯，其罩体和散热器之间虽然采用卡扣和安装孔方式连接，但仍避免不了采用螺钉等金属紧固件进行固定。本实用新型对于LED球泡灯的这种连接结构进行了改进设置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种节材节能型LED球泡灯，该LED球泡灯的罩体、散热壳体、铝基板和灯头之间完全采用卡扣扣接方式进行固定连接，取消了金属紧固件的使用，本结构不仅减少了配件，简化了结构，而且具有成本低、加工方便、组装快速等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节材节能型LED球泡灯，包括罩体、散热壳体、灯头和LED灯源，LED灯源包括基板和安装于基板上的LED灯珠，其特征在于：所述散热壳体朝向灯头的一端具有平面底板，灯头包括旋接套和连接罩，连接罩通过分布于连接罩边缘内壁的轴向块与平面底板上的安装孔形成扣接配合，连接罩中部延伸有轴向的定位轴，定位轴端部设有挠性卡扣，所述罩体包括圆柱型的外壳，外壳一端为开口结构，外壳另一端经弧形曲面连接，弧形曲面外侧沿与外壳链接，弧形曲面内侧沿由外向内延伸形成内腔室，散热壳体与罩体配合的一端为开口结构，散热壳体的开口端与外壳开口端对接，外壳开口端内侧面设有沿散热壳体轴向延伸的环形壁，该环形壁与外壳开口端径向端面形成L型面，散热壳体的开口端罩设于L型面外侧且散热壳体的开口端搁置于L型面的水平部的水平端面上，所述基板外侧缘搁置于L型面竖直部的上端面，所述内腔室的底面抵接于基板的中心区，内腔室底面设有与挠性卡扣形成定位配合的扣接槽，中心区设有可供挠性卡扣穿过的中心孔。

进一步的，所述挠性卡扣包括设置于定位轴上的扩大端，扩大端中心开设切槽，切槽由扩大端延伸至定位轴局部。

进一步的，所述扩大端呈锥形面结构，该锥形面的外周斜面由中心向边缘倾斜延伸。

进一步的，所述连接罩内壁沿周向分布有三组轴向块，每一组轴向块包括并列分布的两个轴向块，两个轴向块各自朝外侧的侧壁设有与平面底板上的安装孔边缘配合的安装孔。

进一步的，所述轴向块伸入安装孔的一端宽度呈逐渐缩小结构设置。

采用上述方案，本实用新型中灯头的旋接套与连接罩体经过盈配合连接，连接罩通过其内壁的轴向块与散热壳体平面底板上的安装孔插接配合并通过轴向块上的卡槽与安装孔壁形成沿轴向的限位配合，此外，连接罩的中心设有轴向的定位轴，定位轴穿过基板后通过其挠性卡扣扣接于罩体内腔室底面的扣接槽中形成定位配合；而散热壳体与罩体开口端之间通过插接对位，且罩体开口端还设置了可供基板搁置的端面，散热壳体开口端则具有外扩的环形槽，环形槽与散热壳体边缘之间形成环形挡壁，环形挡壁可以防止基板向上滑动。本实用新型结构更为简单，取消了金属紧固件的使用，连接罩上的轴向块、定位轴、挠性卡扣等结构均可以经模塑成型，加工方便，装配时减少了打螺丝的工序，更为快速，而且成本更低。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观结构图；

附图2为本实用新型具体实施例结构爆炸图；

附图3为本实用新型具体实施例结构俯视图；

附图4为本实用新型具体实施例A-A结构剖视图；

附图5为本实用新型具体实施例结构俯视图；

附图6为本实用新型具体实施例C-C结构剖视图；

罩体1、外壳11、环形壁111、弧形曲面12、内腔室13、内腔室底面131、扣接槽132、散热壳体2、平面底板21、安装孔211、灯头3、旋接套31、连接罩32、轴向块321、卡槽321a、定位轴322、挠性卡扣323、扩大端323a、切槽323b、基板4、中心孔41、LED灯珠5。

具体实施方式