[实用新型]一种用于薄板冲压的多功能压力机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于薄板冲压的多功能压力机。

背景技术

在煤矿开采的过程中，经常需要用到一次成型水槽，或者废旧挡煤板及水槽整形，目前是依靠人工手动完成，这种方式不仅耗费大量的时间和人力资源，同时也会给操作人员带来一定的危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效、便于操作的用于薄板冲压的多功能压力机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于薄板冲压的多功能压力机，包括压力机框架、冲压装置、推送装置和夹持板，所述冲压装置设在压力机框架顶板的底部，所述夹持板设在压力机框架底座中部，对应冲压装置的正下方，所述推送装置设在压力机框架的侧部，推送装置与夹持板处于同一水平线位置。

本实用新型公开的一种用于薄板冲压的多功能压力机，所述冲压装置包括气压缸、气压管道、气压泵和冲压板，所述气压泵为冲压装置动力输出，气压泵设在所述压力机框架侧部。

本实用新型公开的一种用于薄板冲压的多功能压力机，所述气压缸设有两个气压缸，所述两个气压缸沿压力机框架中轴线对称设在压力机框架顶板底部，气压泵通过气压管道与气压缸相连，所述冲压板固接于气压缸靠近所述夹持板的端部。

本实用新型公开的一种用于薄板冲压的多功能压力机，所述压力机框架侧部固接支撑板，所述气压泵放置在所述支撑板顶部。

本实用新型公开的一种用于薄板冲压的多功能压力机，所述推送装置包括推杆机和传送履带，所述推杆机和传送履带设在压力机框架的两侧，推杆机包括电机、电动推杆和推杆机底座，所述推杆机底座固接于所述压力机框架底座的侧部，所述电机设在推杆机底座的顶部，所述电动推杆设在电机靠近压力机框架的一侧，电动推杆与所述夹持板的位置相对应。

采用本技术方案，本装置以气压缸为动力输出，对夹持板中的材料进行冲压，这种方法可以减少工作强度，提高工作效率，并且本装置的框架可以由一些废旧的材料拼装而成，因此制造成本非常低。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型一种用于薄板冲压的多功能压力机的示意图；

图2为本实用新型一种用于薄板冲压的多功能压力机的侧视图。

图中标记为：1、压力机框架；2、气压缸；3、冲压板；4、夹持板；5、气压泵；6、支撑板；7、电机；8、电动推杆；9、推杆机底座；10、传送履带。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本实用新型一种用于薄板冲压的多功能压力机的示意图，图2为本实用新型一种用于薄板冲压的多功能压力机的侧视图，：一种用于薄板冲压的多功能压力机，包括压力机框架1、冲压装置、推送装置和夹持板，冲压装置设在压力机框架1顶板的底部，夹持板4设在压力机框架底座中部，对应冲压装置的正下方，推送装置设在压力机框架1的侧部，推送装置与夹持板4处于同一水平线位置，冲压装置包括气压缸2、气压管道、气压泵5和冲压板3，气压泵 2为冲压装置动力输出，气压泵5设在压力机框架1侧部，气压缸2设有两个气压缸2，两个气压缸2沿压力机框架1中轴线对称设在压力机框架1顶板底部，气压泵5通过气压管道与气压缸2相连，冲压板3固接于气压缸2靠近所述夹持板4的端部，压力机框架1侧部固接支撑板6，气压泵5放置在所述支撑板6 顶部，推送装置包括推杆机和传送履带10，推杆机和传送履带10设在压力机框架的两侧，推杆机包括电机7、电动推杆8和推杆机底座9，推杆机底座9固接于所述压力机框架1底座的侧部，电机7设在推杆机底座9的顶部，电动推杆8 设在电机7靠近压力机框架1的一侧，电动推杆8与所述夹持板4的位置相对应。

本实用新型的技术方案实施过程中，将需要进行冲压的薄板放置在夹持板中，之后启动气压泵5，从而控制气压缸2对薄板进行冲压，冲压完成之后，推送装置进入工作状态，将冲压完成后的材料推到传送履带10，再进一步输送到其他位置，完成上述操作之后装置会进入待命状态或者循环操作。