[实用新型]一种多头织带机的放料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织带缝纫机，具体地说是将织带段放置到缝料上以便进行缝纫的放料机构。

背景技术

在鞋帽服饰及家居领域，通常会在产品上缝纫一些织带环。例如在鞋帮上缝上织带环，用于穿设鞋带；在窗帘上缝上织带环，便于悬挂窗帘；在帽边缝上织带环便于穿上装饰带。

现有的织带环加工，是通过工人手动将成卷的织带拉出，切成等长的织带段，然后将织带的头部弯折并与带体缝纫接合构成一个织带环。由于都是手工操作，无法保证加工质量，并且人力成本高，加工效率低。

专利号为2013107206049的发明专利公开了一种织带机，包括导料机构、叠料机构和送料机构，叠料机构包括固定设置的叠料支撑板，在叠料支撑板的上方设有能上下运动的压料件，在叠料支撑板的一侧设有能上下运动的折料气缸，折料气缸的驱动杆连接有能水平运动的折料板，压料件和折料气缸由一个叠料气缸带动上下运动。该织带机通过导料机构自动将织带切成设定长度的织带段，并输出到叠料机构，通过叠料机构将织带段自动折叠构成织带环，送料机构将缝纫好的上一个织带环推出缝纫位置，并同时将刚折叠好的织带环送到缝纫位置处进行缝纫固定，实现了织带的自动输料、切料、折叠、放料和缝纫，但是该织带机在一个工作流程只能输送、折叠、缝纫一个织带。而鞋面的左右两侧分别需要缝纫一排的织带环，用于穿鞋带，该专利公开的织带机，无法实现数个织带同时的输送、折叠和送料，因此加工效率就比较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供可以同时夹持两组织带段，并能自动调整两组织带段之间的距离和放置角度的放料机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多头织带机的放料机构，包括安装座，安装座上设有两个能水平移动的夹料座、以及调整两个夹料座之间距离的第一驱动器；每个夹料座上设有一个能转动的织带夹、以及一个控制织带夹转动角度的第二驱动器。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的安装座设有水平导轨，两个夹料座滑动设置在水平导轨上。

上述的第一驱动器为气缸。

上述的第一驱动器为两个气缸构成的气缸组，两个气缸的缸体固定连接，每个气缸的驱动杆分别与一个夹料座相连接。

上述的第一驱动器为带动其中一个夹料座移动的电机。

上述的织带夹包括通过转轴转动设置在夹料座上的第一夹板、设于第一夹板上并配合第一夹板夹持织带的第二夹板、以及驱动第二夹板开合的夹料气缸。

上述的转轴连接有传动齿轮，第二驱动器通过齿轮传动机构与传动齿轮相连接。

上述的第二驱动器为气缸，气缸的驱动杆设有与传动齿轮配合的传动齿条。

上述的夹料座设有引导传动齿条的传动导轨。

上述的第二驱动器为电机，该电机的驱动轴设有传动齿轮啮合的动力齿轮。

与现有技术相比，本实用新型一种多头织带机的放料机构，可以通过两个织带夹夹持两组织带段，并通过第一驱动器调整两组织带段之间的距离，通过第二驱动器调整两组织带段的放置角度。每个织带夹可以一次性夹持多个织带段，实现了多个织带段快速、自动化的放料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中放料机构的结构示意图。

图3是图2的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：安装座1、水平导轨11、气缸座12、夹料座2、驱动板2a、转轴21、传动齿轮22、传动齿条23、第二驱动器24、传动导轨25、第一夹板3、第二夹板31、夹料气缸32、送料安装板4、送料导轨41、无杆气缸42、工作台板5。

本实用新型的一种多头织带机的放料机构，包括安装座1，安装座1上设有两个能水平移动的夹料座2、以及调整两个夹料座2之间距离的第一驱动器。每个夹料座2上设有一个能转动的织带夹、以及一个控制织带夹转动角度的第二驱动器24。

本实用新型的织带夹，可以一次夹持一个、二个或更多个织带段。在夹持织带段前，通过第二驱动器24控制两个织带夹的前端保持平齐，可以实现多个织带段的一次性夹料。

织带夹夹住织带段后，通过第一驱动器调整两组织带段之间的距离，通过第二驱动器24控制两组织带段的放料角度，实现了两组织带段不同距离、不同角度的同时放料，提高了织带加工效率。