[实用新型]一种节能环保燃气炒菜灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具设备，更具体地说，它涉及一种节能环保燃气炒菜灶。

背景技术

中餐炒菜灶应用广泛，可用来爆、炒、煎、炸、煮、炖、蒸等操作，同时在炒菜灶上放置炒锅进行食品的加工， 炒菜灶需火力猛进，能在短时间内加工好食物，锁住食物里面的水分，色香味俱全，营养流失少，并减少顾客的待餐时间；燃气炒灶机构系列由广式， 苏式，沪式等组成，是中餐各大菜系烹饪的理想设备。

炒菜灶的抛锅和空烧使得其燃气热效率较低，传统炒菜灶的热效率一般仅为20％左右。 GB30531-2014《商用燃气灶具能效限定值及能效等级》对炒菜灶的能效进行了划分，Ⅰ级能效为45％，Ⅱ级能效为35％，Ⅲ级能效为25％，可见传统中餐炒菜灶的热效率普遍低下，能源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能环保燃气炒菜灶，其优点是可以储存热量，利用余热，提高燃气利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节能环保燃气炒菜灶，包括炉灶框架以及位于炉灶框架上的炉灶台面，炉灶台面上设置有背板以及位于背板上的排气罩，炉灶台面上还设置有至少两个以上的炒灶机构以及与炒灶机构配合的温水池，炒灶机构包括依次设置的炉灶、套接于炉灶上的炉围和位于炉灶顶部的铁圈，炉灶内部嵌入有锥形的集热板，炉灶台面下设置有与排气罩连通的通气腔和位于炉灶下方的集热腔，通气腔内设置有用于使得温水槽保温的余热保温机构，余热保温机构包括位于温水槽底壁下方的空腔，空腔内设置有曾加气流路径的导向组件。

通过采用上述技术方案，当需要使用燃气炒菜灶时，将炒锅放置在炉灶上，炉灶底部的极热腔可以对炒锅底部进行持续的加热，由于炉灶上嵌入有集热板，当停止对炒锅进行加热时，由于集热板的作用会持续向炒锅进行传热一段时间，特别是由于炉围的作用可以集中将热量传递到炒锅底部，减少热量的流失；在对炒锅加热的过程中需要使得集热腔通过排气罩进行排气操作，保持集热腔内的氧气充足，在通气腔与集热腔之间设置有空腔，空腔正上方为炉灶面板上的温水槽，集热腔内的热量在通过排气罩流通空气的同时热量也会通过排气罩将热量进行少量的流失，通过余热保温机构可以使得热量在流失时对空腔进行加热，空腔对上方的温水槽进行一定的保温。

作为本实用新型的改进，所述导向组件包括位于空腔中心的导热柱，导向柱周缘固定连接有内导向板，空腔内壁设置有与内导向板间隔设置的外导向板。

通过采用上述技术方案，排气罩可以使得外界的空气通过通气腔进入到集热腔内，以此保证集热腔内燃气燃烧时氧气的充足，同时在通过空腔时，热量可以在内向导轨与外向导轨的作用下增加热气流路径距离，以此对空腔上方的温水吃进行保温加热。

作为本实用新型的改进，所述集热腔与通气腔之间设置有开关组件。

通过采用上述技术方案，开关组件的作用可以使得停止对炒锅进行加热时，为了保证集热腔内的热量不会继续流失，由于此时已经停止在集热腔内对炒锅进行加热，因此不需要保证氧气的充足，而此时集热板会开始进行散热继续向炒锅底部进行加热，因此需要关闭开关组件，使得集热腔不与通气腔连通。

作为本实用新型的改进，所述开关组件包括用于导热通道以及与导热通道连通的中间腔，中空腔内设置有用于关闭导热通道的隔热板，隔热板与导热通道和中间腔之间均设置有滑移组件，中间腔内设置有控制隔热板滑移的控制组件。

通过采用上述技术方案，当需要对开关组件进行开启时，首先启动控制组件，控制组件使得隔热板上在滑移组件的作用下滑动，此时隔热板关闭导热通道，隔热板的热传导效率较低，因此保证了集热腔内热量向通气腔内扩散。

作为本实用新型的改进，所述滑移组件包括位于隔热板底部的滑动块，导热通道与中间腔底部均设置有供滑动块滑移连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，在隔热板上的下部设置有滑动块，在导热通道与中间腔内均设置有滑槽，当需要开启导热通道时，控制组件使得位于导热通道内的隔热板在滑动块与滑槽的作用下滑移至中间腔内，反之则隔热板关闭导热通道。

作为本实用新型的改进，所述控制组件包括位于中间腔内与外界连通的限位口，隔热板上设置有穿过限位口延伸至外界的推动块。

通过采用上述技术方案，控制隔热板进行滑移时，只需手动将位于隔热板上的推动块进行滑动即可，反之则反向滑动推动块。

作为本实用新型的改进，所述集热板与炉灶之间设置有可拆卸组件。

通过采用上述技术方案，集热板可进行更换或对燃气炒菜灶进行维修的方便。