[实用新型]一种滚筒造粒烘干一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料生产领域，尤其涉及一种滚筒造粒烘干一体机。

背景技术

目前，肥料生产中被广泛应用滚筒造粒机和滚筒烘干机。滚筒造粒机、滚筒烘干机都需要单独的托辊和动力源，之间还需要输送带链接，必须要三台电机来工作，并且输送带链接占地面积会增大，安装也要有局限性，其电耗大、造价高、后期维修费用也较高，不利于节能环保，也给生产带来困难。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚筒造粒烘干一体机，在保证造粒烘干的前提下，降低其布置空间，降低能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种滚筒造粒烘干一体机，其包括机架，其中，机架的一侧设置有热风烘干炉，热风烘干炉前方设置有一滚筒造粒部，滚筒造粒部内壁上设置有胶板，滚筒造粒部前方设置有烘干滚筒，滚筒造粒部与烘干滚筒相连通，滚筒造粒部与烘干滚筒同轴且呈一体式结构，滚筒造粒部与烘干滚筒倾斜布置，其倾斜角度为30°-45°，滚筒造粒部高于烘干滚筒，经过滚筒造粒部形成的颗粒物进入烘干滚筒进行烘干，滚筒造粒部与烘干滚筒通过对应的托轮机构设置在机架上，滚筒造粒部一端设置有进料口，滚筒造粒部内设置有喷淋机构；烘干滚筒前端设置有出气管。

所述的滚筒造粒烘干一体机，其中，上述热风烘干炉在朝向烘干滚筒的方向上设置有传热筒，传热筒的外表面为光滑表面，传热筒穿过滚筒造粒部，传热筒的前端出风口位于滚筒造粒部与烘干滚筒的连接处。

所述的滚筒造粒烘干一体机，其中，在与上述烘干滚筒对应处的机架上设置有用于带动滚筒造粒部与烘干滚筒转动的发动机。

所述的滚筒造粒烘干一体机，其中，上述胶板表面上均匀布置有凸起。

所述的滚筒造粒烘干一体机，其中，上述出气管下部的烘干滚筒上设置有出料口。

所述的滚筒造粒烘干一体机，其中，上述进料口一侧的滚筒造粒部设置有检查口。

所述的滚筒造粒烘干一体机，其中，上述烘干滚筒内壁上均匀布置有多个抄板。

本实用新型提供的一种滚筒造粒烘干一体机，滚筒造粒部与烘干滚筒连接无需输送带，其滚筒造粒部与烘干滚筒共用同一个动力源，其造价低于滚筒造粒机、输送带和滚筒烘干机，所电耗用量只为传统滚筒造粒机和滚筒烘干机用量的50％，所占面积减少10％平方米以上，具有造价低，电耗用量减少，安装面积减少，后期维修成本减少，在保证产能的前提下，大大降低了产品成本，降低了总体肥料生产成本。

附图说明

图1为本实用新型中滚筒造粒烘干一体机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种滚筒造粒烘干一体机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种滚筒造粒烘干一体机，如图1所示的，其包括机架1，其中，机架1的一侧设置有热风烘干炉2，热风烘干炉2用于提供烘干热风，热风烘干炉2前方设置有一滚筒造粒部3，滚筒造粒部3内壁上设置有胶板4，滚筒造粒部3前方设置有烘干滚筒5，滚筒造粒部3与烘干滚筒5相连通，滚筒造粒部3与烘干滚筒5同轴且呈一体式结构，滚筒造粒部3与烘干滚筒5倾斜布置，其倾斜角度为30°-45°，滚筒造粒部3高于烘干滚筒5，肥料颗粒经过滚筒造粒部3形成的颗粒物，在滚筒造粒部3与烘干滚筒5的转动以及颗粒物自重条件下进入烘干滚筒5进行烘干，滚筒造粒部3与烘干滚筒5通过对应的托轮机构6设置在机架1上，滚筒造粒部3一端设置有进料口7，滚筒造粒部3内设置有喷淋机构8；烘干滚筒5前端设置有出气管12。原料由进料口7进入滚筒造粒部3，通过喷淋机构8把原料加到一定湿度随着动力源转动自然形成颗粒，随之转入烘干滚筒5内，由热风烘干炉2提供热源通过传热筒9穿过滚筒造粒部3把热风送入烘干滚筒5内，从而达到烘干效果。

在本实用新型的另一较佳实施例中，上述热风烘干炉2在朝向烘干滚筒5的方向上设置有传热筒9，传热筒9的外表面为光滑表面，避免了在造粒过程中在传热筒9外表面上滞留太多物料，传热筒9穿过滚筒造粒部3，传热筒9的前端出风口位于滚筒造粒部3与烘干滚筒5的连接处。