[实用新型]一种凹形底部物料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及餐厨废弃物处理领域，具体涉及一种凹形底部物料烘干装置。

背景技术

现有的餐厨弃物处理设备中的物料烘干系统的加热方式都是采用的电加热加其他辅助加热方式加热烘干，而电加热大多是采用导热泥加热和导热油加热两种方式。导热泥加热会出现反复加热后，导热泥开裂，导热效果变差的现象。而且这种方式更换加热管比较困难。而导热油加热普遍存在导热油与箱体底部接触不充分，加热效果差，能耗较高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凹形底部物料烘干装置，可解决传统餐厨弃物处理设备中的物料烘干系统加热效果差及能耗较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种凹形底部物料烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体包括烘干箱上盖、烘干箱内壁、烘干箱外壁及烘干箱下盖，还包括驱动装置和搅拌轴，驱动装置和搅拌轴连接，驱动装置设置在烘干箱体的外部，搅拌轴纵向设置在烘干箱体内，搅拌轴上设置搅拌页，还包括烘干箱底盖，所述烘干箱底盖为封闭的双层凹形，烘干箱底盖内设置导热油，烘干箱底盖的底部内设置加热管装置。

进一步的，所述烘干箱底盖的外侧面设置导热油补偿装置。

进一步的，所述导热油补偿装置上设置排气管。

进一步的，所述导热油补偿装置的底部还设置排油装置。

进一步的，所述烘干箱上盖上设置进料法兰。

进一步的，所述驱动装置和搅拌轴之间设置齿轮。

由上述技术方案可知，本实用新型的一种凹形底部物料烘干装置通过将烘干箱底部做成凹形，使得导热油加油面高于烘干箱底部，并且在高处设置了排气阀和补油装置，有利于充分的将空气排空和补偿导热油随着温度变化产生的体积变化有膨胀空间。导热油补偿装置的底面就是导热油的上限液面，可以很便利的根据导热油补偿装置的液面调节导热油的加油量。这种装置使得导热油完全贴合烘干箱底部，达到了良好的导热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是传统物料烘干装置底部导热油液面示意图；

图4是本实用新型底部导热油液面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实施例的一种凹形底部物料烘干装置，包括一种凹形底部物料烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体包括烘干箱上盖4、烘干箱内壁5、烘干箱外壁12及烘干箱下盖10，还包括驱动装置1和搅拌轴3，驱动装置1和搅拌轴3连接，驱动装置1设置在烘干箱体的外部，搅拌轴3纵向设置在烘干箱体内，搅拌轴3上设置搅拌页，其特征在于：还包括烘干箱底盖11，所述烘干箱底盖11为封闭的双层凹形，烘干箱底盖11内设置导热油，烘干箱底盖11的底部内设置加热管装置9。

所述烘干箱底盖11的外侧面设置导热油补偿装置7，便于根据导热油补偿装置7的液面调节导热油的加油量。

所述导热油补偿装置7上设置排气管6；有利于充分的将空气排空和补偿导热油随着温度变化产生的体积变化时有过渡空间。

所述导热油补偿装置7的底部还设置排油装置8，便于把废油排放。

所述烘干箱上盖4上设置进料法兰13，方便加料。

所述驱动装置1和搅拌轴3之间设置齿轮2。

从图3及图4所示，本实施例的底部导热油液面高于传统物料烘干装置底部导热油液，使得烘干箱底部与导热油充分接触，导热效果良好，从而达到节省能源的目的。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。