[实用新型]一种阀组模块、往复泵液力端结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及往复泵技术领域，尤其涉及一种阀组模块、往复泵液力端结构。

背景技术

往复泵是一种依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。

现有公告号为CN204941896U的一种高压往复泵液力端结构，包括泵头、阀组、填料函，所述阀组设置于泵头内部，所述泵头与托架相连，所述填料函通过托架固定在泵头上，所述填料函、托架和泵通过内六角螺钉相连，所述泵头与填料函相接处设置有第一O形密封圈，所述填料函包括填料盒、柱塞、填料盒弹簧、弹簧压套、填料密封、密封压套和锁紧母，所述密封压套与填料盒之间设置有第二O形密封圈，该密封压套与柱塞之间设置有U形密封圈。

上述的高压往复泵液力端结构受输送介质、压力等影响，造成了液力端结构多种多样，无法满足用户的多种需求；而且，在注含颗粒介质时，常规结构柱塞、填料、阀组使用寿命非常短，经常需要更换易损配件，拆装不便，耗费大量的人力物力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种阀组模块、往复泵液力端结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种阀组模块、往复泵液力端结构，其包括：

进液阀组；所述进液阀组从下而上依次设置有塞头、阀压套、阀座和阀罩，所述阀罩内设置有压在阀座上的阀芯、镶嵌在阀芯上的胶皮和抵住阀芯的进液弹簧；

排液阀组；所述排液阀组从下而上依次设置有阀座、阀罩、阀压套和塞头，所述阀罩内设置有压在阀座上的阀芯、镶嵌在阀芯上的胶皮和压在阀芯上的排液弹簧；

第一空腔；所述第一空腔位于所述进液阀组和排液阀组之间。

进一步的，所述阀芯的密封面为锥面。

进一步的，所述镶嵌在阀芯上的胶皮高出阀芯0.5mm至0.8mm。

进一步的，包括：

支撑主泵体；

和支撑主泵体固定连接的阀腔体；所述阀腔体中设置有阀组模块；

柱塞；其穿过支撑主泵体并伸入所述阀组模块中的第一空腔中，所述柱塞的外壁套有主密封函组件和副密封函组件，所述主密封函组件设置在柱塞的外壁与支撑主泵体之间，所述副密封函组件设置在柱塞的外壁与主密封函组件之间。

进一步的；

所述主密封函组件包括主密封函体和主密封填料，所述主密封函体的左端与所述柱塞的外壁具有间隙，所述主密封填料设置于所述间隙中；

所述副密封函组件包括副密封函体和副密封填料，所述副密封函体的左端与所述柱塞的外壁具有间隙，所述副密封填料设置于所述间隙中；

其中，所述副密封函体的右端与所述主密封填料相接触。

进一步的，所述主密封函体的外壁与所述副密封函体的内壁相接触，所述主密封函体与所述副密封函体围成第二空腔。

进一步的，所述副密封函体的外壁套有主调节螺母，所述主调节螺母的右端与所述主密封函组件的左端相接触。

进一步的，所述柱塞的外壁上还套有副调节螺母，所述副调节螺母的右端与所述副密封函组件的左端相接触。

进一步的，所述支撑主泵体设置有出液孔和进液孔，所述出液孔与所述排液阀组连通，所述进液孔与所述排液阀组连通。

进一步的，所述阀腔体的上端面与下端面各固定有一个法兰。

本实用新型中的主密封函组件、副密封函组件注入了润滑油脂，可以减少柱塞和填料的摩擦，减少发热，提高柱塞和填料的使用寿命；所述阀组模块在不同的机型里可自由组合，适应各种介质，可实现高压输送液体，阀芯采用非金属与金属组合式密封，先非金属阀面接触，在金属阀面接触，提高阀组使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为现有技术的往复泵液力端结构剖视图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1，本实用新型一种阀组模块、往复泵液力端结构，其包括支撑主泵体300、阀腔体200和柱塞108。

所述支撑主泵体300与所述阀腔体200紧密相连，所述柱塞108穿过支撑主泵体300并伸入阀腔体200中。

所述阀腔体200设有阀组模块，所述阀组模块设有进液阀组220、排液阀组210和第一空腔230；所述第一空腔230位于所述进液阀组220和排液阀组210之间，所述第一空腔230呈T字形。