[实用新型]一种自动胶芯装填机

说明书

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动胶芯装填机。

背景技术

在生产中，孔类零件经常需要装填胶芯才能正常使用，如汽车的扭力胶芯等。此时，便需要用到胶芯装填机。

目前，含胶芯类零件的生产一般情况下包括胶芯生产和胶芯安装两个步骤。首先要使用胶芯生产机批量生产胶芯；随后工作人员手动将胶芯安装于安装槽之中，获得零件成品。然而，人工手动操作工作强度大，生产效率低，且产品生产周期限较长，不利于产品抢占市场先机和提高企业的经济效益。

实用新型内容

为实现胶芯的自动化生产及装填，本申请提供了一种自动胶芯装填机。

一种自动胶芯装填机，包括控制器、传送装置、成型装置和装填装置，其中，

所述传送装置包括与控制器连接的电机，所述电机的主轴与滚轴连接，所述滚轴上设有传送带；

所述成型装置包括胶料盒、流通管道和胶芯模具；所述流通管道的一端与所述胶料盒连通；另一端设置于所述胶芯模具上方；

所述装填装置包括与所述控制器连接的机械手，所述机械手一端固定于转向座上，另一端设有吸盘。

可选的，所述传送带上设有定位块，用于确定零件的位置。

可选的，所述胶料盒设有加热装置，所述加热装置与所述控制器连接。

可选的，所述胶料盒内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。

可选的，所述胶料盒内设有与所述流通管道连接的计量泵，所述计量泵与所述控制器连接。

可选的，所述流通管道上设有自动流量开关，所述自动流量开关与所述控制器连接。

可选的，所述自动胶芯装填机，还包括控制面板，所述控制面板与所述控制器连接。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

该自动胶芯装填机包括传送装置、成型装置和装填装置。该成型装置用于将液态胶料在胶芯模具中冷却成型，获得固态成品胶芯。该传送装置用于将待安装胶芯的零件输送至与装填装置适配的安装位置。装填装置用于通过机械手工作，将胶芯从胶芯模具中取出，并输送到安装槽上方，压入安装槽中。该自动胶芯装填机实现了胶芯的全自动生产和安装，降低了人力工作强度，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种自动胶芯装填机的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的定位块的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种自动胶芯装填机的连接框图。

附图标记说明：1、传送装置；11、电机；12、滚轴；13、传送带；14、定位块；2、成型装置；21、胶料盒；22、流通管道；23、胶芯模具；24、加热装置；25、温度传感器；26、计量泵；27、自动流量开关；3、装填装置；31、机械手；32、转向座；33、吸盘；4、控制器；5、控制面板。

具体实施方式

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的自动胶芯装填机的结构示意图。从图中可以看出，该自动胶芯装填机包括：传送装置1、成型装置2和装填装置3。此外，还包括分别与所述传送装置1、所述成型装置2和所述装填装置3连接的控制器4。

所述传送装置1包括与控制器4连接的电机11，所述电机11的主轴与滚轴12连接，所述滚轴12上设有传送带13。

在本实施例中，该控制器4控制电机11转动，电机11主轴带动滚轴12转动，进而带动传送带13运动。

可选的，所述传送带13上设有定位块14，用于确定零件的位置。所述定位块14均匀固定于所述传送带13上。图2为本申请实施例提供的定位块14的结构示意图。可以看出，该定位块14为“L”型，该形状可以从横向和纵向两个方向对零件的位置进行确定。

所述成型装置2包括胶料盒21、流通管道22和胶芯模具23；所述流通管道22的一端与所述胶料盒21连通；另一端设置于所述胶芯模具23上方。