[实用新型]带有骨架的熔喷滤芯

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤材料技术领域，具体涉及一种带有骨架的熔喷滤芯。

背景技术

熔喷滤芯是采用无毒无味的有机粒子(如聚丙烯，PP)，经过加热熔融、喷丝、牵引、接收成形而制成的管状滤芯。熔喷滤芯不仅在水净化大批量使用，还具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤，纳污能力强，使用寿命长,成本低。目前净水器使用的一种熔喷滤芯是采用PP材料加热熔喷形成的熔喷纤维经层层压紧形成一定厚度中空圆柱状的滤芯，该滤芯外层至内层熔喷纤维形成的过滤孔孔径与紧密度是相同的，因此滤芯只能进行一种精度要求的过滤，并且使用中发现，往往滤芯的内层还未起作用时，滤芯外层的过滤孔就已经被水中的各种杂质填满，影响水流的通过，必须更换滤芯，如此缩短了滤芯的实际有效使用寿命。熔喷滤芯包括普通滤芯(滤芯中央没有骨架支撑)和骨架滤芯(滤芯中央中骨架支撑)。由于骨架对外部的滤芯起到很好的支撑和固定作用，因此骨架滤芯能够承受较大的压力，比普通滤芯的适用范围更广，寿命更长。不同的滤芯具有不同的优缺点，将多种不同材质的滤芯进行组合，可发挥各滤芯的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有自支撑能力强、机械强度高、过滤精度高的熔喷滤芯。为此，本实用新型提供一种带有骨架的熔喷滤芯。

本实用新型的技术解决方案是：一种带有骨架的熔喷滤芯，包括骨架，骨架的中心形成内腔通道，所述骨架的外周面上沿径向从内到外依次为玻璃纤维烧结过滤层、碳纤维层和PP熔喷过滤层，所述玻璃纤维烧结过滤层的外表面和碳纤维层的内表面连接在一起，所述碳纤维层的外表面与PP熔喷过滤层的内表面连接在一起。

进一步，所述骨架为不锈钢环形骨架。

进一步，所述骨架的表面开有滤水孔。

进一步，所述骨架的厚度为2-5mm，所述玻璃纤维烧结过滤层的厚度为5mm-10mm，所述碳纤维层的层厚为10mm-20mm，所述PP熔喷过滤层的厚度为5mm-10mm。

进一步，所述玻璃纤维烧结过滤层的孔径小于碳纤维层的孔径，所述碳纤维层的孔径小于PP熔喷过滤层的孔径。

进一步，所述PP熔喷过滤层由内向外密度是由高至低递减。

进一步，所述PP熔喷过滤层由内向外依次由高密度熔喷纤维层、中密度熔喷纤维层和低密度熔喷纤维层组成。

本实用新型带有骨架的熔喷滤芯提供了组合式滤芯，结合了玻璃纤维烧结滤芯、碳纤维过滤层和PP熔喷滤芯的优点，滤芯的骨架与其外面的过滤层形成一体，结构牢固。该滤芯的自支撑能力强、机械强度高、使用寿命长，更换滤芯速度快，能够承受一定的压力，能在恶劣的工况下使用，使用范围广，同时也保证了较高的过滤精度。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型带有骨架的熔喷滤芯的结构示意图。

图中：1骨架，2玻璃纤维烧结过滤层，3碳纤维层，4PP熔喷过滤层，5内腔通道。

具体实施方式

图1为本实用新型带有骨架的熔喷滤芯的结构示意图，如图1所示，一种带有骨架的熔喷滤芯，包括骨架1，骨架的中心形成内腔通道5，所述骨架的外周面上沿径向从内到外依次为玻璃纤维烧结过滤层2、碳纤维层3和PP熔喷过滤层4，所述玻璃纤维烧结过滤层的外表面和碳纤维层的内表面连接在一起，所述碳纤维层的外表面与PP熔喷过滤层的内表面连接在一起。所述骨架为不锈钢环形骨架。所述骨架的表面开有滤水孔。所述骨架的厚度为2-5mm，所述玻璃纤维烧结过滤层的厚度为5mm-10mm，所述碳纤维层的层厚为10mm-20mm，所述PP熔喷过滤层的厚度为5mm-10mm。所述玻璃纤维烧结过滤层的孔径小于碳纤维层的孔径，所述碳纤维层的孔径小于PP熔喷过滤层的孔径。所述PP熔喷过滤层由内向外密度是由高至低递减。所述PP熔喷过滤层由内向外依次由高密度熔喷纤维层、中密度熔喷纤维层和低密度熔喷纤维层组成。

实施例1

上述带有骨架的熔喷滤芯，其中所述骨架的厚度是2mm，所述玻璃纤维烧结过滤层的厚度为5mm，所述碳纤维层的层厚为10mm，所述PP熔喷过滤层的厚度为8mm。

实施例2

上述带有骨架的熔喷滤芯，其中所述骨架的厚度是5mm，所述玻璃纤维烧结过滤层的厚度为10mm，所述碳纤维层的层厚为20mm，所述PP熔喷过滤层的厚度为10mm。

实施例3