[实用新型]一种箱式剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切设备技术领域，特别涉及一种箱式剪切机。

背景技术

在废料回收时，为了减少体积方便打包与运输，一般会通过剪切机将整块物料破碎成小块以减少空间。授权公告号为CN 203304671 U的中国专利公开了一种箱式废料剪切机，其特征在于，包括机架、所述机架内部设有上大下小的料箱，所述料箱的上方设有进料斗，所述料箱的底部右侧设置有上下布置的第一推头以及第二推头，所述第一推头的右端连接有第一液压油缸，所述第二推头的右端连接有第二液压油缸，所述料箱的底部左侧设置有固定剪切刀口，所述固定剪切刀口位于第一推头的左方，所述第二推头上设置有移动刀片，所述固定剪切刀口下方设置有出料通道，所述出料通道与第二推头位于同一高度。现有的剪切机，仅将物料进行粗略的破拆，无法将物料剪切细碎，对于节省运输空间效果有限，并且该剪切机每次处理量小，工作效率低。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种箱式剪切机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种箱式剪切机，其特征在于：包括箱体、推料装置、切割装置，所述的推料装置、切割装置设于箱体内，所述的箱体包括进料漏斗、工作腔、出料口，所述的进料漏斗设于工作腔上方，所述的进料漏斗、出料口分别与工作腔连通，所述的推料装置包括推力机构、推盘，所述的推力机构驱动推盘将工作腔内的物料挤压出出料口，所述的切割装置包括横向切断机构与纵向剪切机构，所述的横向切断机构设于进料漏斗底部，所述的纵向剪切机构设于出料口处。

进一步的，横向切断机构包括一对相互配合的切刀，第一切刀设于推盘上、第二切刀设于与第一切刀相对应位置的进料漏斗底部侧壁上。

进一步的，纵向剪切机构包括闸刀、液压缸，所述的液压缸设有两个，共同驱动闸刀升降。

进一步的，切割装置还包括分料切割机构，所述的分料切割机构设于出料口处且位于纵向剪切机构之前。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种箱式剪切机，通过多个剪切机构对物料进行多角度剪切，使物料被剪切得更为细碎，进而更易于打包与运输，该剪切机每次推程都可处理大量物料，处理效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种箱式剪切机正视结构示意图。

图2为本实用新型一种箱式剪切机俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种箱式剪切机侧视结构示意图。

图4为本实用新型一种箱式剪切机局部结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示，一种箱式剪切机，包括箱体1、推料装置2、切割装置3，推料装置2、切割装置3设于箱体1内，箱体1包括进料漏斗11、工作腔12、出料口13，进料漏斗11设于工作腔12上方，进料漏斗11、出料口13分别与工作腔12连通，推料装置2包括推力机构21、推盘22，推力机构21驱动推盘22将工作腔12内的物料挤压出出料口13，切割装置3包括横向切断机构31、纵向剪切机构32、分料切割机构33，横向切断机31构设于进料漏斗11底部，纵向剪切机构32设于出料口13处，分料切割机构33设于出料口13处且位于纵向剪切机构32之前，横向切断机构31包括一对相互配合的切刀311，第一切刀311a设于推盘22上、第二切刀311b设于与第一切刀311a相对应位置的进料漏斗11底部侧壁上，纵向剪切机构32包括闸刀321、液压缸322，液压缸322设有两个共同驱动闸321刀升降。

使用时，将待切割的物料放入进料漏斗11内，物料自然落入工作腔12内，推力机构21驱动推盘22将工作腔12内的物料挤压出出料口13；在推力机构21推动的同时，横向切断机构31工作，即位于推盘22上第一切刀311a向第二切刀311b靠拢，将进料漏斗11内未完全落入工作腔12的物料切断；推力机构21推动物料通过分料切割机构33被分为多个小份，而后到达纵向剪切机构32处被切割成精细小块状物料，即在两液压缸322的共同作用下闸刀321反复升降切割，将被推盘22推出的物料不断切割成小块状；推力机构21完成推动后回复，此时位于进料漏斗11内的物料再次落入工作腔12内，完成一次剪切循环工作。

参照图1至图4所示，上述一种箱式剪切机，通过多个剪切机构对物料进行多角度剪切，使物料被剪切得更为细碎，进而更易于打包与运输，该剪切机每次推程都可处理大量物料，处理效率高。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。