[实用新型]一种全自动薄膜分切机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动薄膜分切机构，包括分切机底座、电机盖、固定螺栓、后座挡板、控制阀、放卷轴、固定侧板、挡辊、牵引轴、驱动辊、薄膜挡板、分切挡臂、分切板、固定轴、收卷轴、分切轴、电机、分切片。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，将薄膜通过驱动轴、牵引轴和放卷轴传送至分切轴上，再通过分切轴在往收卷轴运动的过程中，薄膜通过薄膜挡板下方的分切片可以对薄膜进行分切作用，并且不同间距的分切片可以分切出不同规格的薄膜宽度，并且可以通过更换薄膜挡片来对分切片进行更换，从而可以根据不同需求得到分切不同规格的薄膜，增加了使用需求的广泛性。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜分切装置，具体为一种全自动薄膜分切机构，属于传送分切技术领域。

背景技术

薄膜分切机构可将聚酯薄膜、镀铝薄膜等薄膜，也可将云母带、 PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。

薄膜分切机构由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成的，但是目前现有的薄膜分切机构在对薄膜产品进行分切时，只能通过指定规格的分切机进行指定规格薄膜的切割，不能够同时金属不同规格的薄膜分割，在对应用于不同包装以及不同覆膜的规格要求时造成了很大的不便，需要再次使用其他规格的分切机构再次进行分切才可使用，增加了分切机构以及制作工人的工作负担。因此，针对上述问题提出一种全自动薄膜分切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动薄膜分切机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动薄膜分切机构，包括分切机底座，所述分切机底座一侧设置有电机盖，所述电机盖一侧安装有固定螺栓，且所述分切机底座上方设置有后座挡板，所述后座挡板一侧设置有控制阀，所述后座挡板上方设置有固定侧板，所述固定侧板一端设置有放卷轴，所述放卷轴通过薄膜与牵引轴连接，所述牵引轴通过薄膜与驱动辊连接，所述驱动辊上方设置有挡辊，所述驱动辊下方设置有薄膜挡板，所述薄膜挡板下方设置有分切片，所述分切片下方连接有分切板，所述分切板一侧设置有分切挡臂，所述分切板一端设置有收卷轴，所述收卷轴一侧设置有固定轴，且所述后座挡板中间设置有分切轴，所述分切机底座内部中间设置有电机。

优选的，为了使所述驱动辊和所述收卷轴可以对薄膜进行驱动和收卷的作用，所述电机与所述驱动辊和所述收卷轴之间呈电性连接。

优选的，为了使薄膜在进行切分时薄膜的张力达到最大，便于切分，所述驱动辊、所述牵引轴、所述放卷轴所述收卷轴均通过薄膜与所述分切轴进行连接转动。

优选的，为了使所述分切片可以切分出不同规格的薄膜，所述分切片设置有若干个，且若干个所述分切片中间间距各不相同。

优选的，为了使所述控制阀可以有效控制所述电机的开关，所述控制阀与所述电机呈电性连接。

优选的，为了使所述薄膜挡片便于更换，所述薄膜挡片与所述固定侧板之间为活动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，将薄膜通过驱动辊、牵引轴和放卷轴传送至分切轴上，再通过分切轴在往收卷轴运动的过程中，薄膜通过薄膜挡板下方的分切片可以对薄膜进行分切作用，并且不同间距的分切片可以分切出不同规格的薄膜宽度，并且可以通过更换薄膜挡片来对分切片进行更换，从而可以根据不同需求得到分切不同规格的薄膜，增加了使用需求的广泛性。

附图说明

图1为本实用新型薄膜分切机构整体结构示意图；

图2为本实用新型薄膜分切机构侧面结构示意图；

图3为本实用新型薄膜分切机构分切片结构示意图。