[实用新型]一种全自动高效率薄膜覆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜覆机构，具体为一种全自动高效率薄膜覆机构，属于覆膜领域。

背景技术

薄膜覆机构是一种覆膜用机械设备，可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，其适用范围较广，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

但是现有的薄膜覆机构在使用时仍存在一定缺陷，在覆膜时只是简单的覆膜处理，覆膜过后仍然需要进行人工手动休整裁剪，较为费时费力，并且在覆膜过程中，薄膜位置容易出现偏移的情况，从而易导致覆膜不精准，覆膜效率也较低。因此，针对上述问题提出一种全自动高效率薄膜覆机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动高效率薄膜覆机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动高效率薄膜覆机构，包括储存箱，所述储存箱一侧安装控制柜，所述储存箱与所述控制柜均安装在底座上，所述底座一侧设置上料口，所述底座下方设置支撑架，所述支撑架一侧安装覆膜装置，所述覆膜装置内部安装薄膜，所述覆膜装置与所述储存箱连接处安装缓冲辊轮，所述缓冲辊轮一侧安装传送辊轮，所述传送辊轮一侧安装覆膜辊轮，所述覆膜辊轮上设置若干个均匀分布的切刀槽，所述切刀槽内部安装若干个伸缩切刀，所述覆膜辊轮下方安装传送盘。

优选的，为了使所述覆膜装置在使用时更加安全稳定，所述覆膜装置一侧安装挡板，且所述挡板安装在支撑架底部。

优选的，为了使所述覆膜装置在进膜时能够通过所述压辊对薄膜进行预先压合调整处理，防止薄膜在进入之前位置偏移，所述缓冲辊轮一侧安装压辊。

优选的，为了使装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源，所述控制柜内部安装电机，且所述控制柜通过其内部电机与所述覆膜装置、所述传送盘呈电性连接。

优选的，为了使所述伸缩切刀在不需使用时能够收缩进入切刀槽内部，使用更加安全，所述伸缩切刀为锥形结构，且所述伸缩切刀与所述切刀槽内壁呈活动连接。

优选的，为了使所述覆膜装置在覆完膜之后能够通过所述传送盘将物料稳定的传输出去，所述传送盘内部安装若干个均匀分布的滚轮，且所述滚轮与所述传送盘内壁之间呈活动连接。

本实用新型的有益效果是：通过在覆膜装置内部的薄膜进入端安装缓冲辊轮以及压辊，确保薄膜进入覆膜装置时能够被缓冲辊轮以及压辊预先调整角度和压平整，确保覆膜的准确性。通过在传送辊轮上可设若干个分布均匀的切刀槽，并且在切刀槽内部安装若干个可伸缩的伸缩切刀，使得覆膜装置在覆膜过程中能够根据实际需求通过传送辊轮上的伸缩切刀顶出对薄膜进行预切割处理，从而省去覆膜完成后裁减休整的步骤，节省时间的同时节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型覆膜装置结构示意图。

图3为本实用新型传送辊轮结构示意图。

图中：1、储存箱，2、控制柜，3、底座，4、覆膜装置，5、滚轮，6、传送盘，7、上料口，8、挡板，9、支撑架，10、薄膜，11、缓冲辊轮，12、压辊，13、传送辊轮，14、覆膜辊轮，15、切刀槽，16、伸缩切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种全自动高效率薄膜覆机构，包括储存箱1，储存箱1一侧安装控制柜2，储存箱1与控制柜2均安装在底座3上，底座3一侧设置上料口7，底座3下方设置支撑架9，支撑架9一侧安装覆膜装置4，覆膜装置4内部安装薄膜10，覆膜装置4与储存箱1连接处安装缓冲辊轮11，缓冲辊轮11一侧安装传送辊轮13，传送辊轮13一侧安装覆膜辊轮14，覆膜辊轮14上设置若干个均匀分布的切刀槽15，切刀槽15内部安装若干个伸缩切刀16，覆膜辊轮14下方安装传送盘6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，覆膜装置4一侧安装挡板8，且挡板8安装在支撑架9底部，覆膜装置4在使用时更加安全稳定。