[实用新型]一种USB充电器有效
申请号: | 201720493861.7 | 申请日: | 2017-05-05 |
公开(公告)号: | CN206878494U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 王万里 | 申请(专利权)人: | 江阴旺达电子有限公司 |
主分类号: | H02J7/00 | 分类号: | H02J7/00 |
代理公司: | 江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247 | 代理人: | 刘宏亮 |
地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 usb 充电器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种USB充电器,尤其涉及一种带有折叠插头模块的USB充电器。
背景技术
USB充电器为带有USB接口并为电子产品充电的设备,典型的产品如手机充电器。现有的USB充电器,其上的AC电源插脚通常做成与充电器本体一体连接的。由于充电器常常随身携带,有时会与手机、平板电脑等产品放置在一起,其容易导致充电器的电源插脚与手机、平板电脑等电子产品的触碰,从而划伤手机、平板电脑的外表。
为了解决上述问题,出现了一种可以将电源插脚折叠收纳的USB充电器。但是,现有技术中插脚可折叠收纳的USB充电器存在两个问题:
一是通常将USB充电器做成两半分段式的结构,即上半段为带USB接口的充电器本体,下半段为可折叠插脚模块,上下两段对接组装后成为插脚可折叠收纳的USB充电器。这种结构的USB充电器由于采用上下两段对接的结构,其可折叠插脚模块不可通用,当新开发的USB充电器的断面尺寸变化时,可折叠插脚模块也需要重新设计,以适应其尺寸的变化,否则如果一定要对接,会由于上下两段尺寸不一样而严重影响产品整体的外观。另外,可折叠插脚模块重新开发设计也会导致研发费用提高、研发周期拉长等弊端。
二是现有技术中USB充电器可折叠插脚模块的插脚为带转轴的插脚,通过转轴转动实现插脚的收纳与放出,在转轴转动时其上面的插脚触点压住金属弹片而实现电性连接。但是由于插脚的频繁收纳与放出,金属弹片的触点反复被插脚的触点间断性地受压,达到一定的受压次数后金属弹片会产生疲劳,弹性下降,从而导致触点的接触不良,因此现有的插脚可折叠收纳的USB充电器容易发生触点故障,其使用寿命较短。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出一种新结构的USB充电器,旨在解决可折叠插脚模块通用性差、充电器使用寿命较短的弊端。其技术方案如下:
一种USB充电器,包括壳体、折叠插头模块、充电器模块,所述充电器模块固定于所述壳体内,所述壳体上设有用于对接所述折叠插头模块的开口,所述折叠插头模块对接于所述开口上,所述开口设置于壳体的一角。
上述技术方案中,将折叠插头模块设置在USB充电器的一角位置,即使USB充电器的尺寸有变化,但由于折叠插头模块是对接于USB充电器的一角开口处,因而能较好地保持充电器的整体外观形状,对接处不会形成影响整体外观的段差,且折叠插头模块不需要重新设计,其通用性好。
为了便于快速装配,折叠插头模块与充电器模块卡扣连接。
本实用新型的USB充电器,其充电器模块包括PCB板(即印刷电路板),在所述PCB板上设有金属触点;所述折叠插头模块包括定位件、固定件、插脚、金属弹性元件,所述定位件固定于折叠插头模块的盖体内,所述插脚上带有转轴及插脚触点;所述插脚的转轴定位于定位件的槽中并由固定件可回转地固定;所述金属弹性元件安装于PCB板上,且金属弹性元件上设有与PCB板上的金属触点非焊接接触的第一接触端及可与插脚触点非焊接接触的第二接触端。
为了使得插脚收纳后插脚得到固定,在所述插脚的转轴上还设有插脚收纳定位面,所述插脚收纳定位面在插脚处于收纳状态时与金属弹性元件的第二接触端靠平。
上述技术方案中,金属弹性元件为弹性金属片。
作为一种改进,金属弹性元件可以设计为连接一体的螺旋弹簧与弹性金属片的复合件,所述金属弹性元件的第二接触端设置于弹性金属片上,所述螺旋弹簧的一端一体化地连接于金属弹性元件的第二接触端的背面,另一端支撑于固定件上。
当插脚触点压住弹性金属片,由于其触点的背面有螺旋弹簧的支撑,因而加强了触点部的压力,保证了触点接触的质量。而且,由于螺旋弹簧的弹性及疲劳寿命大大高于弹性金属片,因而即使弹性金属片因疲劳而弹性有所下降,也能保证触点接触良好。另外,插脚收纳定位面也是靠平在弹性金属片上,由于有了螺旋弹簧的支撑使得插脚收纳定位面定位更可靠,不会由于弹性金属片的疲劳而松弛,导致插脚从收纳空间中掉落出来。
优选地,弹性金属片可采用带有镀层的弹性金属片,即弹性金属片的本体为不锈钢,镀层为铜,所述第二接触端与插脚触点接触的一面为铜镀层。
作为进一步的改进,弹性金属片也可采用带有镀层的弹性金属片,即弹性金属片的本体为弹簧钢,镀层为铜,所述第二接触端与插脚触点接触的一面为铜镀层。
与现有技术中采用单一的铜片作为弹性金属片相比,采用“不锈钢+铜镀层”或“弹簧钢+铜镀层”的结构,提高了弹性金属片的弹性,又保证了触点的接触质量。
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