[实用新型]一种高周波熔接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔接机设备，特别涉及一种高周波熔接机。

背景技术

众所周知，高周波熔接机通常采用单头转盘式操作，工作台面板分转盘前后两边，操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。

热合焊接过程全部由时间控制，设备设有四个时间制，高周波主要采用气缸带动两条直线导轨拉动工作台面板操作原理，输出高周波电流强，性能稳定可靠，机头气压压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主要适用生产吸塑泡壳封口、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。高周波可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性，选择加装无级加热装置，温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度，主要针对模具表面加热。

机头主要采用是平板式安装模具方式，将需要加工的PVC等塑胶、塑料材料道利用上下压板固定，利用高周波产生极性化摩擦生热，现在的PVC管道的加工精度越来越高，对于熔接机的要求也越来越高，传统熔接机通过人工或者预设的卡槽实现PVC管道的对接，但是这样不可避免的会带来少量误差，而且带来了人力资源的浪费，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高周波熔接机，可以自动判断塑胶管道的位置，在熔接步骤之前，利用电机驱动自动将塑胶管道对齐，相比传统的人工和卡口对齐的方式，在加工时精度更高，更加的节省人力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高周波熔接机，包括压板平台，所述压板平台上设置有支撑台，所述支撑台通过连接梁与熔接头套筒相连接，所述熔接头套筒的底端设置有上压板，所述熔接头套筒的顶端设置有液压施压装置，所述液压施压装置的内部设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有活动杆，所述活动杆的底端设置有熔接工作头，所述液压施压装置的顶端设置有气缸，所述压板平台上设置有下压板，所述下压板的底端设置有滑动模块，所述滑动模块的底端设置有对位传动杆，所述对位传动杆的底端设置有电控活动单元，所述电控活动单元的一侧设置有对位电机，所述对位传动杆的一侧设置有对位同调机，所述压板平台的底端设置有高周波发生器，所述压板平台的底端设置有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压施压装置的内部设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有液压活动板，所述固定杆的顶部设置有压力控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压板和下压板的内侧均设置有高周波换能装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸上设置有高度调节旋钮，所述气缸的一侧设置有紧固螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板平台的一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有熔接计时器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在压板平台上设置的滑动模块和对位同调机，可以自动判断塑胶管道的位置，在熔接步骤之前，利用电机驱动自动将塑胶管道对齐，相比传统的人工和卡口对齐的方式，在加工时精度更高，更加的节省人力，而且生产效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、压板平台；2、支撑台；3、连接梁；4、熔接头套筒；5、上压板；6、液压施压装置；7、固定杆；8、活动杆；9、熔接工作头；10、气缸；11、下压板；12、滑动模块；13、对位传动杆；14、电控活动单元；15、对位电机；16、对位同调机；17、高周波发生器；18、熔接计时器；19、支撑脚；20、液压杆；21、液压活动板；22、控制箱；23、压力控制阀；24、高周波换能装置；25、高度调节旋钮；26、紧固螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1