[实用新型]一种管道快速试压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于试压装置技术领域，具体涉及一种组合方便、安装便捷、测试安全可靠、高效的管道快速试压装置。

背景技术

由于缺少能快速连接气泵的试压装置，因此传统的管道出厂前很少试压，无法知道管道的承压性能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种组合方便、安装便捷、测试安全可靠、高效的管道快速试压装置。

所述的一种管道快速试压装置，包括气泵气嘴、自锁气嘴、内芯及托扣，其特征在于气泵气嘴一端连接气泵,另一端连接自锁气嘴，自锁气嘴内设有压力表及两个通道安装板，通道安装板上设有进气通道，两个通道安装板之间设有活塞板，活塞板连接托杆，托杆安装在左侧的通道安装板上并能相对该通道安装板左右滑动，左侧的通道安装板上设有弹簧座，弹簧座之间活塞板左侧之间设有弹簧，内芯本体与自锁气嘴连接，内芯本体上套设有锁环扣，托扣与自锁气嘴通过螺纹固定连接，管材通过内芯安装在自锁气嘴上，锁环扣套在管材端口，由托扣推动锁环扣使管材与自锁气嘴密封。

所述的一种管道快速试压装置，其特征在于自锁气嘴与气泵气嘴连接一端内壁设有一组进气口橡胶圈，气泵气嘴插入自锁气嘴后，由进气口橡胶圈密封。

所述的一种管道快速试压装置，其特征在于内芯本体上设有一组凸齿。

所述的一种管道快速试压装置，其特征在于自锁气嘴与内芯连接的一端内设有限位槽，内芯本体端部设有与限位槽匹配的内芯密封圈。

所述的一种管道快速试压装置，其特征在于活塞板右侧设有进气密封圈，活塞板通过进气密封圈与右侧的通道安装板形成密封。

上述的一种管道快速试压装置，包括气泵气嘴、自锁气嘴、内芯及托扣，气泵气嘴一端连接气泵,另一端连接自锁气嘴，自锁气嘴内设有压力表及两个通道安装板，通道安装板上设有进气通道，两个通道安装板之间设有活塞板，活塞板连接托杆，托杆安装在左侧的通道安装板上并能相对该通道安装板左右滑动，左侧的通道安装板上设有弹簧座，弹簧座之间活塞板左侧之间设有弹簧，内芯本体与自锁气嘴连接，内芯本体上套设有锁环扣，托扣与自锁气嘴通过螺纹固定连接。本实用新型通过采用上述技术，得到管道快速试压装置，试压测试时，管道通过内芯与自锁气嘴连接，并由托扣固定提高其密封性，自锁气嘴与气泵通过气泵气嘴连接，由压力表观察试压时的读数，其组合方便，安装便捷，测试安全可靠，高效，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-气泵气嘴，2-自锁气嘴，201-限位槽，202-进气口橡胶圈，203-托杆，204-进气通道，205-压力表，206-进气密封圈，207-弹簧，208-螺纹，209-活塞板，210-弹簧座,3-内芯，301-锁环扣，302-内芯本体，303-凸齿，304-内芯密封圈，4-托扣。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1所示，本实用新型的一种管道快速试压装置，包括气泵气嘴1、自锁气嘴2、内芯3及托扣4，其特征在于气泵气嘴1一端连接气泵,另一端连接自锁气嘴2，自锁气嘴2内设有压力表205及两个通道安装板，通道安装板上设有进气通道204，两个通道安装板之间设有活塞板209，活塞板209连接托杆203，托杆203安装在左侧的通道安装板上并能相对该通道安装板左右滑动，左侧的通道安装板上设有弹簧座210，弹簧座210之间活塞板209左侧之间设有弹簧207，活塞板209右侧设有进气密封圈206，活塞板209通过进气密封圈206与右侧的通道安装板形成密封；内芯本体302与自锁气嘴2连接，内芯本体302上套设有锁环扣301，托扣4与自锁气嘴2通过螺纹8固定连接，管材通过内芯3安装在自锁气嘴2上，锁环扣301套在管材端口，由托扣4推动锁环扣301使管材与自锁气嘴2密封。

如图所示，本实用新型的自锁气嘴2与气泵气嘴1连接一端内壁设有一组进气口橡胶圈202，气泵气嘴1插入自锁气嘴2后，由进气口橡胶圈202密封，气体通过进气通道204进入自锁气嘴2及管材内，托杆203、进气密封圈206、弹簧207组成了锁气装置；内芯3用于管材与自锁气嘴2连接时的密封装置。

为了提高内芯3与自锁气嘴2连接密封性，本实用新型在内芯本体302上设有一组凸齿303，在自锁气嘴2与内芯3连接的一端内设有限位槽201，内芯本体302端部设有与限位槽201匹配的内芯密封圈304。

如图所示，本实用新型的安装及测试过程如下：气泵气嘴1右端连接气泵，左端紧密插入自锁气嘴2中，由进气口橡胶圈202密封，挤出得到的管材端口上套有锁环扣301，端头插入内芯本体302中，由凸齿303提高其连接紧密性及密封性，再将装有管材的内芯3插入自锁气嘴2尾部中，内芯3的内芯密封圈304紧配卡住自锁气嘴2的限位槽201，起到了密封的效果，托扣套入管材中，并通过螺纹208与自锁气嘴2尾部固定，同时由于托扣14的推动作用，管材端口上套的锁环扣301使得管材完全和自锁气嘴2密封，高压气体从进气通道204进入，推开活塞板209，使活塞板209上的进气密封圈206与右测的进气通道204分开，弹簧207被压缩，气体进入管材内，用于试压测试，由压力表5进行读数；高压气体不再进入时，由于弹簧207自身弹力作用，推动活塞板209右移，活塞板209上的进气密封圈206重新堵上进气通道204，这样就形成自锁系统。