[实用新型]一种薄膜生产用拉宽定型装置

说明书

机技术领域

本实用新型涉及薄膜输送过程中的冷却定型技术领域，具体为一种薄膜生产用拉宽定型装置。

背景技术

在薄膜的吹塑加工过程中，薄膜是由高温溶融状态吹塑而成，故吹塑出的薄膜带有较高的温度，而薄膜成形之后，其输送过程中，薄膜上的热量会传递给用于输送薄膜的辊筒，如果输送辊同的温度过高，将导致薄膜不平整、起皱或者粘连在辊筒上，影响薄膜的生产质量与生产效率。

并且，薄膜在成形之后的输送过程中，薄膜会逐渐冷却，而冷却过程中，薄膜会发生一定比例的收缩，而传送薄膜的辊筒表面温度不均，将导致薄膜收缩不均匀，造成薄膜起皱，不平整，影响薄膜的生产质量与生产效率。

在专利号为CN106393518A的中国专利中，公开了一种薄膜冷却辊筒，包括辊筒与冷却管，通过冷却管，冷水能在辊筒内均匀流转，冷却辊筒，消除辊筒上的温差，进而达到使薄膜在辊筒上不会发生变形、起皱，收缩均匀，但是，其仍存在以下问题，冷水进入辊筒后，其前后温度仍存在差别，因此冷水在后段对辊筒的冷却效果不如前段，且该辊筒无法对薄膜进行定型，薄膜仍会受冷发生一定比例收缩，影响薄膜的质量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种薄膜生产用拉宽定型装置，通过上下对称设置的第一定型辊筒机构与第二定型辊筒机构的配合，使薄膜在输送过程中，第一定型辊筒机构与第二定型辊筒机构对通过的薄膜进行朝向两侧的延展，使薄膜定型，解决薄膜冷却发生不规则收缩的技术问题，同时配合设置冷风机构，在对薄膜进行冷却的同时，对第一定型辊筒机构与第二定型辊筒机构进行风冷，解决第一定型辊筒机构与第二定型辊筒机构的工作温度过高的问题，提高薄膜的生产质量与生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜生产用拉宽定型装置，包括机架，还包括：

第一定型辊筒机构，所述第一定型辊筒机构的两端固定设置于机架上，其自由转动；

第二定型辊筒机构，所述第二定型辊筒机构的两端固定设置于机架上，其位于所述第一定型辊体机构的上方，且其自由转动，该第二定型辊筒机构与所述第一定型辊筒机构配合，对穿过该第二定型辊筒机构与第一定型辊筒机构之间的薄膜进行展开定型；

冷风机构，所述冷风机构固定设置于机架上，其位于所述第二定型滚筒机构的上方，且其对通过其下方的薄膜进行冷却。

作为改进，所述第一定型辊筒机构与第二定型辊筒机构同轴线设置，所述第一定型辊筒机构与第二定型辊筒机构均包括：

主辊，所述主辊为圆柱形设置，其中部空腔设置，且其两端开口设置；

第一移动定型板，所述第一移动定型板为半圆弧形设置，其对称滑动设置于所述主辊的圆弧外壁上，且其与所述主辊同心设置；

第二移动定型板，所述第二移动定型板为半圆弧形设置，其对应所述第一移动定型板设置于所述主辊的圆弧外壁的另一侧，且其对称滑动设置于该主辊的圆弧外壁上，该第二移动定型板与所述主辊同心设置；

连接座，所述连接座对称设置于所述主辊的两端，其一端套设置于该主辊端部的开口处，且其另一端与所述机架固定连接；

连接组件，所述连接组件悬空设置于所述主辊的中部空腔内，其分别与所述第一移动定型板以及第二移动定型板铰接，且其还与所述连接座固定连接。

作为改进，所述连接组件包括：

连接头，所述连接头悬空设置于所述主辊的中空内腔内，其中部通孔设置，

第一铰接臂，所述第一铰接臂对称铰接设置于所述连接头的两端，其另一端与所述第一移动定型板的铰接；

第二铰接臂，所述第二铰接臂对应所述第一铰接臂设置于所述连接头的另一侧，其对称铰接设置于该连接头的两端，且其另一端与所述第二移动定型板铰接；

悬臂，所述悬臂对称设置于所述连接头的两端，其一端插设于所述连接头的中部通孔内，且其另一端与所述连接座固定连接。

作为改进，所述连接头中部通孔设置的两端还对称设置有限位部，且该限位部为环形设置；所述悬臂插设于所述连接头的中部通孔内的一端设置有圆球部；所述限位部对所述圆球部进行限位。

作为改进，所述冷风机构包括：

风箱，所述风箱包裹设置于所述第一定型辊筒机构与第二定型辊筒机构的外部，其与所述机架固定密封连接，且其顶部开设有进风孔，其底部开设有出风孔；

若干风机，所述风机均水平固定设置于所述风箱的顶部，该风机用于吸取冷风输入所述风箱内。

作为改进，还包括驱动机构，该驱动机构带动所述第一定型辊筒机构与所述第二定型辊筒机构同步运转，该驱动机构包括：