[实用新型]一种薄膜平整导辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工领域，具体涉及一种薄膜平整导辊机构。

背景技术

片材覆膜通常采用的是PE薄膜、聚乙烯薄膜，而PE薄膜、聚乙烯薄膜通常是在高温下连续生产，薄膜在成型的过程中会出现温降过程，薄膜传输过程中因其表面降温会发生一定的收缩而导致薄膜不平整、起皱现象，影响薄膜的生产质量和生产效率，因此需要及时对薄膜进行扩幅除皱。

申请号201420611551.7实用新型公开了一种薄膜冷却辊筒，包括辊筒、冷却管，辊筒两端设有泄流孔，辊筒转动连接在冷却管上，辊筒内壁设有螺旋叶片，螺旋叶片在冷却管与辊筒之间形成螺旋流道；冷却管上开有若干通孔，冷却管内滑动连接有滑动杆，滑动杆内形成有导流孔，导流孔的出口位于冷却管内并朝向冷却管的通孔一侧，导流孔的入口位于冷却管外，滑动杆由曲柄连杆机构驱动并在冷却管内作往复直线运动，使得滑动杆上的导流孔与不同的通孔对齐，继而将冷却水通入到辊筒内螺旋流道的不同位置，均匀冷却辊筒，消除辊筒上的温差。

但是该实用新型只能对辊筒降温消除温差，降低薄膜的冷却收缩率，缓解薄膜的起皱现象，无法彻底解决起皱收缩问题，也无法对已经发生起皱收缩的薄膜实现除皱平整。

实用新型内容

本实用新型提供了一种薄膜平整导辊机构，通过导辊机构上的平整滑块在导向机构的作用下实现平整滑块周期性的轴向滑动，从而使薄膜在与导辊机构接触过程中实现除皱平整的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜平整导辊机构，包括驱动装置和布辊架,其特征在于：还包括水平对称安装于布辊架两侧的限位机构、导轨辊和平整机构，所述导轨辊的两端部分别转动安装于相对应的限位机构上，且其中一端部穿过相对应的限位机构并与所述驱动装置固定连接；所述平整机构包括沿导轨辊径向方向对称设置的平整组件，该平整组件均包括沿导轨辊轴线方向对称设置的平整单元，该平整单元包括平整滑块和推拉机构，该推拉机构的一端与平整滑块固定连接，其另一端与相应的限位机构滑动配合连接；所述平整滑块沿导轨辊的轴线方向与其滑动配合连接。

进一步的，所述导轨辊的外圆周面上沿其轴向方向对称设有导轨槽，该导轨槽贯穿整个导轨辊，导轨辊的两端部分别向外延伸一辊轴。

进一步的，相邻所述导轨槽之间设有相同的凸台，该凸台包括限位面A；所述导轨的两侧对称设有限位面B，该限位面B与所述凸台的限位面A限位配合。

进一步的，所述平整滑块的径向截面呈为半圆弧形，其整体外形与所述导轨辊的外形相适配。

进一步的，所述平整滑块通过其内壁设有的导轨滑动配合安装于相对应的导轨槽内，该导轨为截面大于半圆的柱状导柱。

进一步的，所述限位机构包括半封闭环形槽体，该半封闭环形槽体的内侧面为倾斜面，该内侧面上开设有环状的限位导轨槽，该限位导轨槽上设有第一极限位部和第二极限位部，第一极限位部到半封闭环形槽体的外侧面的距离大于第二极限位部到半封闭环形槽体的外侧面的距离。

进一步的，所述半封闭环形槽体的中心位置沿其轴向方向开设有与所述导轨辊上的辊轴相适配的通孔。

进一步的，所述推拉机构包括由推拉杆和导轮组，该导轮组滚动配合设置于所述限位导轨槽内。

进一步的，所述导轮组设于所述推拉杆一端，其由导轮和导轮套组成。

进一步的，所述导轮对称设置于所述推拉杆的一端两侧，且其轴向与所述推拉杆轴向垂直；所述导轮套同轴套设于推拉杆，该导轮套可相对于所述推拉杆转动。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中导轨辊旋转时，平整机构的平整滑块在限位机构的作用下在导轨辊上实现周期性的轴向往复滑动，当平整滑块与薄膜开始接触时，平整滑块往两边沿轴向方向滑动对薄膜进行扩幅除皱；当平整滑块与薄膜离开不接触时，平整滑块向中间沿轴向方向收拢；通过平整滑块周期性的动作实现对薄膜的除皱效果。

2.本实用新型中薄膜平整机构的平整滑块表面附有有增加摩擦系数的橡胶材料，防止平整滑块与薄膜之间出现打滑现象，保证除皱平整的效果。

3.本实用新型中导轨辊上的滑轨槽内设有滚珠滑套，该滚珠滑套与平整滑块上设有的滑轨可滚动配合实现平整滑块的相对滑动，使用滚动配合使平整滑块的滑动阻力减小滑动更加顺畅，除皱平整效果更加理想。