[实用新型]包装袋自动贴标机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装袋技术领域，特别是包装袋热压复合并同步自动贴标机械。

背景技术

现有技术的包装袋在热压复合后，再进行人工贴标签，生产效率低下，因不同人操作手法不同，贴标一致性差，产品良率不高，人工成本高。

实用新型内容

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种热压包装袋生产线同步贴标、高效低成本的包装袋自动贴标机构。

本实用新型的技术方案为：

一种包装袋自动贴标机构，包括机架、调位摇杆装置、贴标支架、标签卷筒装置、导向装置和剥离刀，所述机架为凵字构件，所述贴标支架为嵌装并可沿固定在所述机架的长轴方向的两支杆滑动的板件，所述调位摇杆装置嵌装在所述机架上，所述调位摇杆装置一端固定在所述贴标支架上，所述标签卷筒装置、导向装置设在所述贴标支架上，标签套装在所述标签卷筒装置上，所述标签绕所述导向装置运行，所述剥离刀设在所述标签的运行路径上，对运行到设定位置的所述标签剥离并贴合在包装袋上。

在其中一个实施例中，所述机架包括安装滑杆，所述贴标支架嵌装在所述安装滑杆上，可通过所述调位摇杆装置的操作带动所述贴标支架的滑动。

在其中一个实施例中，所述调位摇杆装置包括手摇轮和调位杆，所述调位杆的一端固定在所述贴标支架上，另一侧穿过所述机架后与所述手摇轮实现固定连接。

在其中一个实施例中，所述标签卷筒装置包括卷筒、回收卷筒和卷筒电机，所述标签安装在所述卷筒内，通过所述卷筒电机驱动，所述标签可通过所述导向装置运行剥离后卷入所述回收卷筒上。

在其中一个实施例中，所述导向装置包括第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、第四导向轴和压平导向轴，所述第一导向轴设在所述卷筒上，所述第二导向轴、第三导向轴和第四导向轴为设在所述贴标支架上外侧的供所述标签运行的导向轴，所述第四导向轴靠近所述剥离刀设置，所述压平导向轴设在靠近所述回收卷筒的所述贴标支架上。

相对现有技术，本实用新型的包装袋自动贴标机构，通过固定在热压复合包装袋流水生产线上，对运行到对应位置的包装袋进行自动贴标作业，效率高，一致性好，良率高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的包装袋自动贴标机构的结构示意图。

图中，10--机架；11--安装滑杆；20--调位摇杆装置；21--手摇轮；22--调位杆；30--贴标支架；40--标签卷筒装置；41--卷筒；42--回收卷筒；43--卷筒电机；50--导向装置；51--第一导向轴；52--第二导向轴；53--第三导向轴；54—第四导向轴；55--压平导向轴；60--剥离刀。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了本实用新型的包装袋自动贴标机构的结构示意图，由图可知，该包装袋自动贴标机构，包括机架10、调位摇杆装置20、贴标支架30、标签卷筒装置40、导向装置50和剥离刀60，机架10为凵字构件，贴标支架30为嵌装并可沿固定在机架10的长轴方向的两支杆滑动的板件，调位摇杆装置20嵌装在机架10上，调位摇杆装置20一端固定在贴标支架30上，标签卷筒装置40、导向装置50设在贴标支架30上，标签套装在标签卷筒装置40上，标签绕导向装置50运行，剥离刀60设在标签的运行路径上，对运行到设定位置的标签剥离并贴合在包装袋上。

机架10包括安装滑杆11，贴标支架30嵌装在安装滑杆11上，可通过调位摇杆装置20的操作带动贴标支30架的滑动。调位摇杆装置20包括手摇轮21和调位杆22，调位杆22的一端固定在贴标支架30上，另一侧穿过机架10后与手摇轮21实现固定连接。

标签卷筒装置40包括卷筒41、回收卷筒42和卷筒电机43，标签安装在卷筒41内，通过卷筒电机43驱动，标签可通过导向装置50运行剥离后卷入回收卷筒42上。

导向装置50包括第一导向轴51、第二导向轴52、第三导向轴53、第四导向轴54和压平导向轴55，第一导向轴51设在卷筒41上，第二导向轴52、第三导向轴53和第四导向轴54为设在贴标支架30上外侧的供标签运行的导向轴，第四导向轴54靠近剥离刀60设置，压平导向轴55设在靠近回收卷筒42的贴标支架30上。

从上面可知本实用新型的包装袋自动贴标机构，通过固定在热压复合包装袋流水生产线上，对运行到对应位置的包装袋进行自动贴标作业，效率高，一致性好，良率高，生产成本低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。