[实用新型]一种软磁复合原材料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种软磁复合原材料搅拌装置。

背景技术

软磁材料的定义：当磁化发生在Hc不大于100A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。

软磁复合材料是将磁性微粒均匀分散在非磁性物中形成的。与传统的金属软磁合金和铁氧体材料相比，它有很多独特的优点：磁性金属粒子分散在非导体物件中，可以减少高频涡流损耗，提高应用频率；既可以采取热压法加工成粉芯，也可以利用现在(21世纪初)的塑料工程技术，注塑制造成复杂形状的磁体；具有密度小，重量轻，生产效率高，成本低，产品重复性和一致性好等优点。

目前的软磁复合原材料搅拌装置存在结构复杂、搅拌效率低、搅拌不均匀的缺点，因此亟需研发一种结构简单、搅拌效率高、搅拌均匀的软磁复合原材料搅拌装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的软磁复合原材料搅拌装置存在结构复杂、搅拌效率低、搅拌不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、搅拌效率高、搅拌均匀的软磁复合原材料搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种软磁复合原材料搅拌装置，包括有底板、左架、第一弹性件、收集框、滑块、固定板、滑轨、出料口、电控阀、搅拌箱、搅拌叶片、第一转轴、顶块、顶杆、平皮带、第一连杆、大皮带轮、第二连杆、第三连杆、顶板、曲柄、固定杆、支杆、小皮带轮、电动推杆、蜗杆、蜗轮、旋转电机和第二转轴，底板顶部右侧对称设有第一弹性件，第一弹性件上端设有搅拌箱，底板顶部右侧设有收集框，收集框位于第一弹性件右侧，搅拌箱右侧下端设有出料口，出料口上设有电控阀，出料口位于收集框上方，底板顶部左侧设有左架，左架右侧下部设有固定板，固定板上设有滑轨，滑轨上端滑动式连接有滑块，滑块上端设有顶杆，顶杆右侧设有顶块，顶块位于搅拌箱左侧，左架上端设有顶板，顶板底部从左至右依次设有固定杆、支杆和旋转电机，固定杆下端设有大皮带轮，大皮带轮前侧设有曲柄，曲柄上铰接连接有第三连杆，第三连杆下端铰接连接有第二转轴，第二转轴前后两侧对称设有第一连杆，第一连杆上端分别与第二转轴前后两侧铰接连接，第一连杆下端分别与固定板前后两侧铰接连接，第二转轴中部铰接连接有第二连杆，第二连杆下端与顶杆左端铰接连接，支杆下端设有蜗轮，蜗轮前侧设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，旋转电机下端设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆下端设有电动推杆，电动推杆下端设有第一转轴，第一转轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌箱正上方。

优选地，还包括有加强筋，左架与固定板之间设有加强筋，加强筋上端固定在固定板底部上，加强筋下端固定在左架左侧面上，左架、加强筋和固定板构成三角形，加强筋的厚度为3cm。

优选地，还包括有橡胶垫，顶块右侧设有橡胶垫，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶垫的长度为15cm，橡胶垫宽度为10cm，橡胶垫的厚度为3cm，橡胶垫的厚度是顶块的三分之一。

优选地，还包括有把手，收集框外壁左右两侧对称设有把手，把手固定在收集框的外壁上，把手的侧面形状为长方形，把手的侧面长度为10cm，把手的侧面宽度为5cm。

优选地，还包括有第二弹性件和钢珠，搅拌叶片上连接有第二弹性件，第二弹性件固定在搅拌叶片上，第二弹性件的材质为铁质，第二弹性件上连接有钢珠，钢珠的直径为4cm。

优选地，第一弹性件和第二弹性件为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的表面镀有锌，弹簧的材质为不锈钢。

优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地，左架的材料为Q235钢，左架的立体形状为长方体，左架左侧面和右侧面的距离为10cm，左架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。