[实用新型]氯化氢尾气吸收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理装置，具体涉及一种氯化氢尾气吸收处理装置，属于化学肥料领域。

背景技术

随着我国氯碱、聚氯乙烯等行业的快速发展，生产过程中的氯化氢尾气净化处理

越来越引起人们的关注。然而，目前一直沿用的氯化氢尾气处理设备大多还采用泡沫塔吸收工艺，存在氯化氢吸收效率低、后续中和处理碱液消耗高等缺点，不仅造成氯化氢及盐酸、碱液的浪费，同时造成环境污染。而且氯化氢气体和盐酸雾滴吸入之后,能与呼吸道粘膜表面的水作用而解离，对局部粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理的氯化氢尾气吸收处理装置，能够提高了氯化氢去除率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种氯化氢尾气吸收处理装置，其特征在于：包括转化槽、一级降膜吸收器装置、二级降膜吸收器装置、三级降膜吸收器装置、四级降膜吸收器装置、一级风机、二级风机、一级填料塔和二级填料塔，一级降膜吸收器装置包括两个降膜吸收器和一个接收罐，二级降膜吸收器、三级降膜吸收器及四级降膜吸收器装置均包括一个降膜吸收器和一个接收罐，二级降膜吸收器、三级降膜吸收器及四级降膜吸收器装置之间依次连通，一级填料塔气体出口连接二级填料塔气体进口，转化槽经管道连接一级降膜吸收器装置的降膜吸收器气体入口，一级降膜吸收器装置底部经风机及管道连接二级降膜吸收器装置的降膜吸收器气体入口，四级降膜吸收器装置废气出口经二级风机连接一级填料塔。

优选地，一级填料塔和二级填料塔均包括塔体、设置在塔体内的填料支撑板和位于填料支撑板上方的填料压网，填料柱为多个上下层状布置的石墨环，石墨环之间为十字形连接架。

优选地，一级降膜吸收器装置、二级降膜吸收器装置、三级降膜吸收器装置及四级降膜吸收器装置中降膜吸收器为石墨改性聚丙烯降膜式吸收器。

本实用新型的优点在于：多级降膜吸收器，增大了通风面积和吸收面积，提高了吸收率。具有二级风机加压，避免转化槽顶氯化氢逸出等异常状况，提高了氯化氢去除率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为填料塔结构示意图。

图3为填料柱结构示意图。

1、转化槽， 2、一级降膜吸收器装置，3、二级降膜吸收器装置， 4、三级降膜吸收器装置， 5、四级降膜吸收器装置，6、二级风机，7、一级填料塔，8、二级填料塔， 9、一级风机，10、填料支撑板，11、塔体， 12、填料柱， 13、填料压网，14、石墨环，15、十字形连接架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种氯化氢尾气吸收处理装置，包括转化槽1、一级降膜吸收器装置2、二级降膜吸收器装置3、三级降膜吸收器装置4、四级降膜吸收器装置5、一级风机9、二级风机6、一级填料塔7和二级填料塔8，一级降膜吸收器装置2包括两个降膜吸收器和一个接收罐，二级降膜吸收器、三级降膜吸收器及四级降膜吸收器装置5均包括一个降膜吸收器和一个接收罐，二级降膜吸收器、三级降膜吸收器及四级降膜吸收器装置5之间依次连通，一级填料塔7气体出口连接二级填料塔8气体进口，转化槽1经管道连接一级降膜吸收器装置2的降膜吸收器气体入口，一级降膜吸收器装置2底部经风机及管道连接二级降膜吸收器装置3的降膜吸收器气体入口，四级降膜吸收器装置5废气出口经二级风机6连接一级填料塔7。

本实施例中，一级填料塔7和二级填料塔8均包括塔体11、设置在塔体11内的填料支撑板10和位于填料支撑板10上方的填料压网13，填料柱12为多个上下层状布置的石墨环14，石墨环14之间为十字形连接架15。

本实施例中，一级降膜吸收器装置2、二级降膜吸收器装置3、三级降膜吸收器装置4及四级降膜吸收器装置5中降膜吸收器为石墨改性聚丙烯降膜式吸收器。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。