[实用新型]多轴钻头座

说明书

技术领域

本实用新型涉及多轴钻头座，更详而言之是指一种具有定位感应装置及独立式后盖的多轴钻头座。

背景技术

按，早期的多钻头加工机，乃是采一钻头座配置一钻头的型式，使的将多个钻头座分别设置在加工机的不同位置、角度，而达到进行多钻头加工的目的。但是，这种早期的多钻头加工机，由于必需具备多数个钻头座，因此不但会增加设备成本，更会使得加工机因必须容纳多数个钻头座而显得相当庞大，更有操作及更换钻头座时的耗费人力、时间等问题。

因此，遂有实用新型设计人发展出有一种多轴钻头座，如中国台湾专利证书第M259659号所揭，其主要系将多轴钻头整合在单一座体内，并可依实际的使用需求(如加工位置或加工角度)，而控制任一钻头进行伸出、缩回，以利加工作业的进行。是以，此种多轴钻头座除可大幅降低设备成本外，更可减少整个加工机的体积，同时减少更换钻头座时所造成的耗费人力、时间等问题。

然而，上述的多轴钻头座，其钻头由气压缸进行推出，在欲进行缩回时则凭借弹簧进行回复。但在这钻头伸出、缩回的过程中，若气压缸或弹簧的作动不确实(如损坏或误动作)，则会使得钻头无法到达预定位置，如为钻头未伸出到达预定位置时，则将无法进行加工作业，如为钻头未缩回至预定位置时，则会导致钻头座在移动时，未完全缩回的钻头与工件或加工机其他部位产生干涉、碰撞，进而造成工件、钻头与加工机的损坏。

上述现有的多轴钻头座，其多数个钻头由多数个钻头驱动夹具前端所分别夹持固定，而多数个钻头驱动夹具后端则系被一单片式后盖所固定，并凭借该单片式后盖控制气体的注入。若其中一组钻头驱动夹具有损坏时，必须先将该单片式后盖拆离，才能对损坏的钻头驱动夹具进行维修或零件的更换，然而一但将该单片式后盖拆离时，不仅损坏的钻头驱动夹具内部零件会走位，其未损 坏的钻头驱动夹具内的零件也会因无单片式后盖的固定而随之弹开走位，也就是该后盖拆下后，全部的钻头驱动夹具内的零件会因内部的弹簧而弹出，导致要对全部的钻头驱动夹具重部再行调整定位，而全部的钻头驱动夹具要组装完成，时间要很长，而有浪费时间、人力及停机时间拉长而使加工机无法进行加工作业的效率降低等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多轴钻头座，是为了解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多轴钻头座，其特征在于，包含有：

一座体，具有多数个轴孔；

多数钻头驱动夹具，每一钻头驱动夹具的至少一部分穿设于该座体的轴孔中；

一驱动源，与至少一钻头驱动夹具连结，以带动该钻头驱动夹具旋转；

一控制器，用以控制任一钻头驱动夹具在一伸出位置至一缩回位置间进行往复位移；

至少一感应组，具有一第一感应器、一第二感应器及一被测元件，该第一感应器与该控制器电讯连结，该第一感应器设置于该钻头驱动夹具的外侧，并位于该钻头驱动夹具位于伸出位置时的对应位置处，该第二感应器与该控制器电讯连结，其设置于该钻头驱动夹具的外侧，并位于该钻头驱动夹具位于缩回位置时的对应位置处，该被测元件设置于该钻头驱动夹具上。

所述的多轴钻头座，其中，该钻头驱动夹具具有一齿轮轴套、一钻头轴杆组、一复位弹簧及一气缸体；该复位弹簧抵接于该钻头轴杆组的后端与该座体间，以提供该钻头轴杆组往后缩回至缩回位置的弹性预力，该气缸体组装于该座体上，供该钻头轴杆组的后端容置，用以提供带动该钻头轴杆组往座体前端移动至伸出位置的气压动力；该被测元件设置于该钻头轴杆组上。

所述的多轴钻头座，其中，该钻头轴杆组具有一心轴、一活塞及一钻头夹座；该活塞组接于该心轴的后端，该钻头夹座组接于该心轴的前端，用以夹持固定一钻头，该复位弹簧抵接于该活塞与该座体间，该气缸体供该活塞容置。

所述的多轴钻头座，其中，还包含有一齿轮轴套，该齿轮轴套设置于容置 座的轴孔中，该心轴穿过该齿轮轴套后与该钻头夹座连结。

所述的多轴钻头座，其中，还包含有一动力心轴及一齿轮轴套，该齿轮轴套设置于容置座的轴孔中，该动力心轴穿过该齿轮轴套后与该钻头夹座连结。

所述的多轴钻头座，其中，该第一感应器为磁簧开关，第二感应器为磁簧开关，该被测元件为一套置于该活塞上的磁铁。

所述的多轴钻头座，其中，还包含有一圈套于该磁铁外的耐磨环。

所述的多轴钻头座，其中，还包含有多数个独立式后盖，每一独立式后盖封设于各钻头驱动夹具的后端，并与该座体连结。