[实用新型]实验室用自动主机更换车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用设备，具体涉及一种实验室用自动主机更换车。

背景技术

在一些电子实验室中，占用实验室大部分空间的装置为主机，为了配合各种实验，主机需要往往需要频繁的从实验室的一处移动至另一处，大部分的情况下，工作人员需要手动进行搬运，可采用现有的小车进行搬运，由于小车的放置面与工作台之间存在落差，将主机放置于小车的过程中会与小车产生撞击，搬上搬下也会耗费体力，由于其不实用一般被长时间闲置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速搬运主机的实验室用自动主机更换车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括主板体及主板体底部的车轮，其特征在于：所述的主板体上设置有主机升降装置及主机侧移装置，所述的主机升降装置包括升降板及两组升降板驱动机构，各所述的升降板驱动机构包括同步杆组件、升降气缸及两组支撑杆组件，各所述的支撑杆组件呈平行设置，各所述的支撑杆组件包括呈X状排布的第一支撑杆及第二支撑杆，所述的第一支撑杆及第二支撑杆位于X状的交错处呈铰接设置，所述的第一支撑杆上端铰接于升降板，下端铰接于主板体，所述的第二支撑杆上下两端分别设置有滚轮，所述的升降板下端设置有供第二支撑杆上端的滚轮滑移的上导轨，所述的主板体上端设置有供第二支撑杆下端的滚轮滑移的下导轨，所述的同步杆组件包括第一同步杆及第二同步杆，所述的第一同步杆两端分别固定于同一组升降板驱动机构中不同组支撑杆组件的第一支撑杆之间，所述的第二同步杆两端分别固定于同一组升降板驱动机构中不同组支撑杆组件的第二支撑杆之间，所述的升降气缸驱动设置有气缸轴，所述的升降气缸铰接于第一同步杆，所述的气缸轴相对升降气缸的另一端铰接于第二同步杆，两组所述的升降板驱动机构之间设置有相平行的联动杆，所述的联动杆设置于不同组的升降板驱动机构中位于同侧的支撑杆组件之间使两者同步动作。

通过采用上述技术方案，增设主机升降装置，使放置主机的升降板能够竖向往复移动，在搬运或搬离主机时能够与桌面齐平，无论是由人工推动主机或由电控设备推动，都将大大减轻劳动量，使操作更加简便，此外，四组呈X状的支撑杆组件，使升降板具有较大的支撑力的稳定的升降力，联动杆及同步杆的设置，使各组支撑杆组件动作统一、整齐，避免装置倾斜或卡死，充分解决了实验室中主机需要频繁搬运所带来的不便，主机侧移装置给予工作人员以主机移位助力，使工作人员在主机移动过程中不出力或少出力。

本实用新型进一步设置为：所述的主板体由竖向排布的板体上部和板体下部组成，所述的板体上部与板体下部沿竖向压缩有缓冲弹簧，所述的板体下部设置有安装缓冲弹簧的安装柱。

通过采用上述技术方案，当主机初放置于升降板时，由于重力会对升降板产生冲击，缓冲弹簧在冲击过程中逐渐下降，分担一部分重力，最终停留于平衡位置，延长升降板的使用寿命，此外，在更换车移动过程中也起到避震的功能，避免主机过度震动而造成倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述的升降板呈矩形设置，所述的升降板各侧边分别转动设置有可向外翻转的桥板及驱动桥板翻转的翻转机构。

通过采用上述技术方案，在更换车移动至指定位置后，由电控或手动的方式将桥板向外翻转，桥板构成升降板与桌面之间的桥梁，填充升降板与桌面之间的间隙，避免因间隙造成主机在移动过程中掉落或卡住。

本实用新型进一步设置为：所述的桥板与桌面相对的端面上设置有增加桥板与桌面之间摩擦力的阻尼层。

通过采用上述技术方案，增设阻尼层，在桥板搭于桌面后增加桥板与桌面之间摩擦力，避免主机移动的反作用力将升降板推离桌面，降低失误率。