[实用新型]一种研磨系统有效
申请号: | 201720497134.8 | 申请日: | 2017-05-05 |
公开(公告)号: | CN206716175U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 周雪科;徐明兵 | 申请(专利权)人: | 枣阳市同邦达科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 王莹 |
地址: | 441200 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 研磨 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及阴极电泳漆色浆加工技术领域,更具体地,涉及一种研磨系统。
背景技术
随着现代涂装技术的发展,阳极电泳已经逐步被淘汰了,取而代之的是阴极电泳涂装技术的快速发展。砂磨机在涂料的生产起到非常重要的作用,研磨的好坏直接影响涂料的质量。其中,细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说,粒径越小,比表面积增大,因而遮盖能力也就增大了,着色力也越高;细度越小,光泽就越高,分散效果和储存稳定性就越好。当然,色浆的细度并不是越细越好,因为当粒子变小,其比表面积增大时,吸收的光能量增加,受破坏的程度也增加,导致其耐候性降低;并且粒径过小在涂料成膜干燥时,随着水分的析出,色浆一起向表面迁移,易造成配色不准和漆膜易浮色。
而在涂料生产中,为了提高工作效率,需要串联或并联多台的砂磨机,实现多次研磨。
从分散缸下料,没有目视地方。同时,难以分散的颜填料或者色浆中的固体粉料进入砂磨机前会出现少量沉淀,导致产品性能未达到标准。
实用新型内容
为了至少部分地克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种研磨系统。
根据本实用新型的一个方面,提供一种研磨系统,包括:分散缸、透明管道、气动隔膜泵、砂磨机和中转缸;其中,所述分散缸的出口端与三通接头的第一端连接;所述三通接头的第二端与所述透明管道的一端连接;所述透明管道的另一端与所述气动隔膜泵的进口端连接;所述气动隔膜泵的出口端与所述砂磨机的进口端连接;所述砂磨机的出口端与所述中转缸的进口端连接;所述中转缸的出口端与所述三通接头的第三端连接。
其中,所述分散缸的出口端和所述三通接头的第一端中间设置有第一阀门和第二阀门。
其中,所述中转缸的出口端和所述三通接头的第三端中间设置有第三阀门。
其中,所述透明管道的材质为有机玻璃。
综上,本实用新型提供的一种研磨系统,在气动隔膜泵前加入一段透明管道,通过透明管道可以观察管道内颜填料或者色浆中的固体粉料沉淀情况,从而根据管道内颜填料或者色浆中的固体粉料沉淀情况从而调整色浆的进料。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的一种研磨系统的结构示意图。
附图标记说明
1-分散缸 2-第一阀门
3-第二阀门 4-三通接头
5-透明管道 6-气动隔膜泵
7-砂磨机 8-中转缸
9-第三阀门
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的一个实施例中,参考图1,一种研磨系统,包括:分散缸1、透明管道5、气动隔膜泵6、砂磨机7和中转缸8;其中,
所述分散缸1的出口端与三通接头4的第一端连接;
所述三通接头4的第二端与所述透明管道5的一端连接;
所述透明管道5的另一端与所述气动隔膜泵6的进口端连接;
所述气动隔膜泵6的出口端与所述砂磨机7的进口端连接;
所述砂磨机7的出口端与所述中转缸8的进口端连接;
所述中转缸8的出口端与所述三通接头4的第三端连接。
其中,分散缸主要用于涂料、染料、油漆、油墨、胶水等各类化工液化物料的盛装,一般采用不锈钢制作,呈圆桶状。分散缸的放料口也设在下端,便于放料。中转缸用于出料或者进行第二次研磨,中转缸分为第一缸和第二缸,其中,砂磨机出口端与第一缸的进口端相连,第一缸的出口端与三通接头的第三端相连。砂磨机的出口端与第二缸的进口端相连,第二缸的出口端与三通接头的第三端相连。
具体地,分散缸1的出口端与管道的一端连接,管道的另一端与三通接头4的第一端连接;三通接头4的第二端与透明管道5的一端连接;透明管道5的另一端与气动隔膜泵6的进口端连接;气动隔膜泵6的出口端与砂磨机7的进口端连接;砂磨机7的出口端与中转缸8的进口端连接;中转缸8的出口端与三通接头4的第三端连接。
本实施例提供了一种研磨系统,在气动隔膜泵前加入一段透明管道,通过透明管道可以观察管道内颜填料或者色浆中的固体粉料沉淀情况,根据管道内颜填料或者色浆中的固体粉料沉淀情况,调整进料的方式。
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