[实用新型]下水盒注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机塑料件成型技术领域，更具体地说，它涉及一种下水盒注塑模具。

背景技术

下水盒注塑模具是用于注塑成型下水盒的模具，下水盒为滚动式洗衣机中的配件。

现有授权公告号为CN203729112U的中国专利提供了一种下水盒及洗衣机，其包括盒体，盒体上延伸设置有第一出水管和第二出水管，在注塑的过程中，为一体成型。

由于塑胶产品在生产过程中，均会产生成型后收缩。考虑到产品的成型收缩率，故盒体的壁厚要求均匀，且盒体的壁厚较薄。而盒体侧壁与其底壁呈垂直的状态，当注塑成型后，侧壁粘附在型芯的外侧壁上，且侧壁与型芯相互粘附的面积比较大。当推料杆推动盒体底壁并将盒体推离型芯时，侧壁与型芯的粘附力大于推料杆对底壁的推料力，容易造成侧壁的断裂，大大降低盒体的成品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下水盒注塑模具；其具有有效减少侧壁断裂的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种下水盒注塑模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件设置有型腔，所述下模组件上设置有与型腔凸凹配合以成型下水盒的型芯，所述型芯贯穿设置有若干个推料孔，每一所述推料孔内侧壁均沿其轴向滑移设置有推料杆，所述型芯与下水盒侧壁相贴合的侧壁设置有与其中一个推料孔相通的滑移孔，位于所述滑移孔处的推料杆的外侧壁沿推料杆的轴向设置有让位槽，所述滑移孔内侧壁沿其轴向滑移设置有起开杆，所述起开杆一端与让位槽底壁相抵，另一端与型芯外侧壁相齐平，所述让位槽的底壁沿推料杆轴向倾斜设置有随推料杆向型腔方向滑移以推动起开杆向下水盒侧壁方向滑移的推移面，所述滑移孔内侧壁与起开杆之间连接有通过弹力以驱动起开杆与让位槽底壁相抵的复位弹性件。

通过采用上述技术方案，当下水盒注塑成型后，下水盒内侧壁与型芯外侧壁相粘附，下水盒外侧壁与型腔内侧壁相粘附；由于下水盒成型后产生收缩现象，故下水盒与型芯的粘附力更大；当下模组件和型芯一起远离型腔时，下水盒粘附在型芯上，并脱离型腔内侧壁。当推料杆相对推料孔向型腔方向推动时，推移面随推料杆一起移动，同时推移面推动起开杆向下水盒侧壁方向移动，以推动下水盒侧壁，使下水盒侧壁与型芯之间形成间隙，同时在推料杆的推动下，下水盒从型芯上脱落，由于下水盒从型芯上推出的过程中，下水盒侧壁与型芯之间的粘附力小于推料杆对下水盒底壁的推料力，故有效减少下水盒侧壁的断裂。

进一步地，所述起开杆靠近型腔的端壁可拆卸连接有嵌块，所述嵌块位于型腔处的端壁与型芯外侧壁相齐平。

通过采用上述技术方案，由于嵌块长期与滑移孔内侧壁相互磨损，通过嵌块及可拆卸连接的方式，以及时的更换嵌块，保证嵌块与滑移孔内侧壁之间的配合精度，以避免塑胶经嵌块与滑移孔内侧壁之间的间隙进入滑移孔。

进一步地，所述起开杆与嵌块相贴合的端壁设置有磁性片，所述嵌块设置有与磁性片磁性相吸的吸附片。

通过采用上述技术方案，当需要更换嵌块时，推动推料杆，使推移面将起开杆和嵌块一起向滑移孔的外部推动，直至嵌块凸出型芯时，将嵌块从磁性片上取下，更换新的嵌块，并使新的嵌块上的吸附片与磁性片磁性相吸，以快速固定嵌块，达到快速更换嵌块的效果。

进一步地，所述起开杆与磁性片之间连接有用于隔热的石棉层。

通过采用上述技术方案，由于石棉层由石棉制成，石棉具有较好的隔热效果；当熔融的塑胶进入型腔与型芯之间时，石棉层能够有效减缓滑移孔与让位槽处空气温度的上升，减少空气向下水盒侧壁方向流动，以减少对下水盒侧壁成型产生影响。

进一步地，所述滑移孔内侧壁且靠近让位槽的一端设置有环形安装槽，所述复位弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在起开杆外侧壁上，所述压缩弹簧位于环形安装槽内。

通过采用上述技术方案，当起开杆复位时，压缩弹簧能够均匀对起开杆受力，使起开杆平稳的向让位槽底壁方向滑动。

进一步地，所述起开杆位于让位槽处的端壁设置有球面凹槽，所述球面凹槽内侧壁滚动嵌置有与让位槽底壁相抵的滚珠。

通过采用上述技术方案，起开杆通过滚珠与让位槽底壁、推移面相抵，大大减小起开杆与让位槽底壁、推移面的摩擦，提高起开杆滑移时的稳定性。

进一步地，所述起开杆的内部设置有储油空腔，所述储油空腔与球面凹槽之间连通有添油微孔。

通过采用上述技术方案，储油空腔内的油液经添油微孔流动至球面凹槽内，以对滚珠进行润滑，提高滚珠的灵活性，大大减小推移面滑动时受到的阻力。