[实用新型]一种普洱茶生产用防漏型定量灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，具体为一种普洱茶生产用防漏型定量灌装机。

背景技术

大部分物品以瓶装出现，这样方便于储存、运输及使用等。最初的罐装方式是通过手工罐装，罐装时人们需要多次添加或是调整物料量以使得其尽量接近标准罐装量，显然，采用人工罐装存在诸多不足之处，出现了通过电子秤计量的称重式罐装，该种罐装方式可以满足每次所罐装的物料重量达到标准，可是由于有很多物料其系形状不规则的物料，因而，同一不规则物料之相同重量，可能其体积上有较大的区别，而现实生活中，同一标准的物品，往往其体积上也需要大致相同的量值，以表示其相同的标准，因而，单用称重法来罐装的话，很难满足罐装要求；以及，现有技术中，也有通过容积法来实现罐装，罐装时将量杯口处多余物料剥离，还有些是通过倾斜转盘式等；对于同样体积的同种不规则物料而言，其重量也是有较大差别的，其罐装量很不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种普洱茶生产用防漏型定量灌装机，已解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种普洱茶生产用防漏型定量灌装机，包括机架、输送带和定量料斗，所述输送带设置在所述机架上，所述机架下方设置有支脚和脚轮，所述支脚与所述机架连接处设置有活动套，所述支脚底部设置有橡胶垫，所述输送带中间设置有第一次称重机构和第二次称重机构，所述第一次称重机构和所述第二次称重机构下方分别设置有第一次升降机构和第二次升降机构，所述输送带上固定有档杆，所述档杆一端面放置有若干个等距摆放的罐装普洱茶，所述定量料斗下方设置有传感器，所述传感器内部设置有电线，所述传感器与检测装置电性连接，所述检测装置上设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏一侧设置有开关和控制器，所述传感器下方设置有步进电机，所述步进电机下方设置有输送导管，所述输送导管两端分别设置有分料阀和装料阀，所述输送导管端部设置有伸缩下料斗，所述伸缩下料斗上端连接有驱动气缸，所述驱动气缸下端设置有定量下料斗，所述输送导管右侧设置有补偿料斗，所述补偿料斗下方设置有补偿下料称斗。

优选的，所述支脚与所述机架活动连接,所述支脚下方呈梯形，可随时收起支脚，便于装置通过脚轮移动位置，稳定性强。

优选的，所述橡胶垫一端面设置为不规则齿状，增大装置与地面的摩擦力，保证装置的稳定性。

优选的，所述开关两端分别电性连接启动电键和急停电键，提高开关元件的利用效率。

优选的，所述输送导管设置成两个分支导管，且关于所述驱动气缸对称设置，使得供料更为顺畅，同时，也减少了物料于输送导管中因物料间相碰撞而产生的物料碎裂等现象，提高工作效率，且保证装置的对称性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的第一次称重机构、定量料斗、第二次称重机构和补偿料斗，实现对普洱茶的定量罐装，这样，使得罐装更为精准，且其从容积与重量上均能很好地满足罐装标准；通过设置的输送带将容器送至不同工位并进行自动称重、罐装等，其自动化程度高，从而，能够实现快速罐装，提高了生产效率，适合大规模生产；另外，整机之结构排布紧凑，缩小了其所占空间，有利于生产车间的整体布置；

2、通过设置的伸缩下料斗，可以伸入容器内进行罐装，其减少了输送及下料过程中对物料的碰撞，较好的对物料进行了保护，非常适合对颗粒状易碎物料进行罐装；

3、通过设置的检测装置，可以将传感器接收到的物料容量信息传至液晶显示屏，方便数据的分析，通过设置的控制器，可以对传输物料的容量进行控制，整个罐装过程步骤简易、罐装精准且自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支脚结构示意图。

图中：1-档杆；2-罐装普洱茶；3-机架；4-第一次称重机构；5-第一次升降机结构；6-支脚；7-开关；8-检测装置；9-液晶显示屏；10-控制器；11-分料阀；12-输送导管；13-装料阀；14-驱动气缸；15-定量料斗；16-电线；17-传感器；18-步进电机；19-定量下料斗；20-伸缩下料斗；21-补偿料斗；22-补偿下料称斗；23-脚轮；24-活动套；25-橡胶垫；26-输送带；27-第二次称重机构，28-第二次升降机构。

具体实施方式