[实用新型]一种抛光粉加工转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光粉加工装置，尤其涉及一种抛光粉加工转运装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。其中，在对产品进行抛光时，一般是利用抛光工具与抛光粉对产品进行抛光。

在现有技术中，抛光粉在加工完成之后，一般先放置于储物箱内进行保存，在需要运输时，一般是放置于托料板上，然后利用叉车插入托料板的插孔内进行运输。但是，托料板上一般会放置多箱储物箱，如果需要取出其中一箱，则需要操作人员进行取料，非常不方便，而且操作人员劳动强度大。同时，需要将储物箱放置于托料板上时，也需要操作人员手动搬运上去，效率低，操作人员劳动强度大，非常的不方便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种抛光粉加工转运装置，通过使用该结构，提高了抛光粉的转运效率，降低了操作人员劳动强度，降低了转运成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抛光粉加工转运装置，包括液压机构及转运机构，所述液压机构安装于所述转运机构内，所述转运机构包括拉杆、U型插杆，所述U型插杆包括横杆及设置于横杆两端的左插杆及右插杆，所述左、右插杆的前端分别与所述横杆的两端相连，所述横杆底面中部设有主转运轮，所述左、右插杆的底面后端分别设有一副转运轮，所述拉杆的底端与所述横杆的顶面中部相连，且所述液压机构设置于所述横杆与拉杆的相接处；所述左插杆的内侧面上设有一左支撑板，所述右插杆的内侧面上设有一右支撑板，所述左支撑板正对所述右支撑板设置，所述左、右支撑板的厚度为1cm～3cm，所述左支撑板的底面与所述左插杆底面齐平设置，所述右支撑板的底面与所述右插杆的底面齐平设置。

上述技术方案中，所述左支撑板的前端抵于所述横杆上，后端与所述左插杆的后端面齐平设置；所述右支撑板的前端抵于所述横杆上，后端与所述右插杆的后端面齐平设置。

上述技术方案中，所述左、右支撑板上均布有复数个通孔。

上述技术方案中，所述左支撑板上设有复数条左侧支撑筋，所述左侧支撑筋平行于所述横杆设置，所述左侧支撑筋的左侧抵于所述左插杆的内侧面上，右侧与所述左支撑板的右侧面齐平设置。

上述技术方案中，所述右支撑板上设有复数条右侧支撑筋，所述右侧支撑筋平行于所述横杆设置，所述右侧支撑筋的右侧抵于所述右插杆的内侧面上，左侧与所述右支撑板的左侧面齐平设置。

上述技术方案中，所述左、右侧支撑筋为橡胶制成。

上述技术方案中，所述左、右支撑板的后端顶面为倾斜面，所述倾斜面与所述左、右支撑板的顶面之间呈120°～165°的夹角。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在左、右插杆的内侧设置左、右支撑板，且左、右支撑板的底面与左、右插杆的底面齐平，在使用时，可以直接利用左、右支撑板插于装有抛光粉的箱体的旁侧，再利用拉杆及液压机构将左、右插杆，左、右支撑板抬起，利用转运轮进行移动，有效提高了转运效率，降低了操作人员劳动强度；

2.本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中U型插杆的端面结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中右支撑板的局部结构示意图；

图4是图1的局部放大图。

其中：1、液压机构；2、拉杆；3、U型插杆；4、横杆；5、左插杆；6、右插杆；7、主转运轮；8、副转运轮；9、左支撑板；10、右支撑板；11、通孔；12、左侧支撑筋；13、右侧支撑筋；14、倾斜面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：