[实用新型]一种无压痕薄膜管有效
申请号: | 201720498009.9 | 申请日: | 2017-05-05 |
公开(公告)号: | CN206872168U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 王小卫 | 申请(专利权)人: | 昆山市健侑科技有限公司 |
主分类号: | B65H75/04 | 分类号: | B65H75/04;B65H75/18 |
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地址: | 215321 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压痕 薄膜 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜管,具体涉及一种无压痕薄膜管。
背景技术
现有薄膜卷芯都是采用纸质或者塑料的硬材质管芯,一些薄膜直接卷在这种管芯上,靠近管芯的部位,则会因为薄膜的尾部与管芯的高度差,则该层薄膜上就会出现压痕,这种压痕在靠近管芯的部分的薄膜上就会出现一条显著的痕迹,甚至造成50-80米薄膜材料产生该痕迹而受到损伤导致报废,不仅影响了产品的质量,还增加了损失。申请号为201220601524.2 的中国实用新型专利公开了一种带缓冲材质薄膜管芯,它包括硬材质管芯,所述硬材质管芯外表面粘黏有缓冲材料。通过在传统的硬材质管芯的外表粘黏缓冲材料,并在缓冲材料和硬材质管芯外表面之间留一定的伸缩空间,这样在一定程度上解决了薄膜出现痕迹的问题,但是仍有改进的空间。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种无压痕薄膜管。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是: 一种无压痕薄膜管,它包括管本体以及开设于所述管本体中央且与其同心的空腔,所述管本体外周面开设有与所述空腔轴心线相平行的凹槽,所述凹槽由相交的第一表面和第二表面组成,所述空腔的轴心线与所述第一表面与处于同一平面内。
优化地,所述第二表面为弧形面,它与所述管本体的外周面一体连接且平滑过渡。
进一步地,所述第一表面的宽度为0.5~1mm。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型无压痕薄膜管,通过在管本体外周面上开设与空腔轴心线相平行的凹槽,该凹槽由相交的第一表面和第二表面组成,第一表面与空腔的轴心线处于同一平面内,这样可以把薄膜产品的起点放置在此处,减少其对外的支撑力,避免对薄膜产生压痕。
附图说明
附图1为本实用新型无压痕薄膜管的侧视图;
附图2为附图1的局部放大图;
其中,1、管本体;11、凹槽;111、第一表面;112、第二表面;2、空腔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
如图1和图2所示的无压痕薄膜管,主要包括管本体1和空腔2。
管本体1为常规的柱状结构,它可以由硬纸、塑料或金属等材料制成。空腔2开设于管本体1的中央,它与管本体1同心设置(即它们具有同一轴心线)。在本实施例中,管本体1的外周面开设有凹槽11,该凹槽11的延伸方向与空腔2的轴心线相平行;该凹槽11由相交的第一表面111和第二表面112组成(或者围成),同时第一表面111与空腔2的轴心线处于同一平面内,即第一表面111的延伸平面经过空腔2的轴心线。这样可以把薄膜产品的起点放置在凹槽11处,减少其对外的支撑力,避免对薄膜产生压痕。
在本实施例中,第二表面112为弧形面,它与管本体1的外周面一体连接且平滑过渡,这样有利于薄膜的卷绕,进一步防止产生压痕。第一表面111的宽度优选为0.5~1mm(空腔2轴心线的方向为其长度方向),当第一表面111的宽度大于1mm后,薄膜产生压痕的几率增加。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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