[实用新型]印刷厂过滤洗版液的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤技术领域，具体涉及一种印刷厂过滤洗版液的过滤装置。

背景技术

在现代印刷工业中，印刷企业多采用计算机直接制版后进行显影的工艺，在每次完整的印前制版工艺流程中都要用显影冲版机进行冲版。制版显影的工作完成后，版材上会残留部分显影液及杂质，这些残留物会破坏图文部分的印刷效果，造成版材耐印率下降，影响印刷产品质量和生产效率。所以印刷企业每天需要使用大量的洁净水对版材进行冲洗，清除版材上的各种残留物。经冲版后的废水中往往还残留显影液成分，污染较大。如果仅仅采用简单的过滤方法处理显影冲版废水，废水中的PH值及色度会持续升高，这样的水循环利用来冲版会造成显影过度、上机不耐印现象。同时这样的废水中含有较高浓度的BOD、COD及氨氮等成分，直接排放更会造成水资源的污染。

如果采用药液洗版，UV光源曝光；其洗版液大多使用四氯乙烯、正丁醇等，在加热状态下具有挥发性，产生有毒、有害气体，同时废液还要经过过滤等特殊处理，一般的过滤器不能有效过滤有机分子团，使其残留在废液中，造成污染。另外，印刷厂的印刷版面需要定时清洗，清洗后的水不但非常脏，而且有毒性，工厂不能自行排放，必须将废水搜集并倒入指定环保桶中，再由有资质的回收公司统一回收处理。这种模式存在以下缺点：1、冲板显影机每次工作时都需要大量的清水，水资源浪费严重；2、废水在实际操作中不便于搜集和运输；3、废水回收公司收取的费用高昂，增加了企业的负担；4、废水回收公司在处理废水的过程中也会对环境造成一定的程度的影响。

为此人们研究出了洗版水过滤设备，但是在实际应用时，造成过滤箱使用寿命短，过滤材料需频繁更换，使用成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术中之不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，过滤效果好,能够保证过滤质量的印刷厂过滤洗版液的过滤装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种印刷厂过滤洗版液的过滤装置，包括依次相连的蓄水箱，预处理器和过滤器，所述预处理器包括上部的酸化区和底部的沉淀区，所述过滤器根据水流方向依次包括复合层，石英砂层，活性炭层和环氧树脂层。

进一步，所述复合层包括不锈钢网、过滤纸和吸油棉。

进一步，所述不锈钢网的单丝直径0.1-1mm，密度2-3根/cm，所述过滤纸规格为100g-200g/m2，所述吸油棉规格为200-250g/m2。

进一步，所述石英砂层的厚度为20mm-40mm，石英砂的粒径2-4mm。

进一步，所述活性炭层的厚度为10mm-20mm，活性炭的粒径为200目-500目。

进一步，所述环氧树脂层的厚度为5mm-10mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的印刷厂过滤洗版液的过滤装置通过设置蓄水箱、预处理器和过滤器，对冲洗版材后的废水进行净化处理。预处理装置包括酸化区和沉淀区，对废水进行分步处理，使废水净化的更加彻底。通过废水处理及再循环利用有效降低了印刷厂实际生产中的耗水量，极大地减少了处理成本，有效减轻了后续废水处理过程中对环境的污染。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型印刷厂过滤洗版液的过滤装置的结构示意图。

附图标记：1蓄水箱，2预处理器,21酸化区，22沉淀区，3过滤器，31复合层，32石英砂层，33活性炭层，34环氧树脂层

具体实施方式

图1为本实用新型印刷厂过滤洗版液的过滤装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供一种印刷厂过滤洗版液的过滤装置，包括依次相连的蓄水箱1，预处理器2和过滤器3，所述预处理器2包括上部的酸化区21和底部的沉淀区22，所述过滤器3根据水流方向依次包括复合层31，石英砂层32，活性炭层33和环氧树脂层34。所述复合层包括不锈钢网、过滤纸和吸油棉。所述不锈钢网的单丝直径0.1-1mm，密度2-3根/cm，所述过滤纸规格为100g-200g/m2，所述吸油棉规格为200-250g/m2。所述石英砂层的厚度为20mm-40mm，石英砂的粒径2-4mm。所述活性炭层的厚度为10mm-20mm，活性炭的粒径为200目-500目。所述环氧树脂层的厚度为5mm-10mm。