[实用新型]一种冷却液储存箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却液储存箱，属于玻璃加工技术领域。

背景技术

在玻璃加工企业中，常常是先通过高温制备流体的玻璃液，再将流体的玻璃通过一定的方式加工成所需要的形状，经冷却后得到玻璃产品，在加工过程中，由于存在高温操作过程，就必须对有些设备进行不断地冷却处理。

玻璃企业对设备的冷却通常采用冷却液不断喷淋的方式进行，所用的冷却液为一定比例的皂化油和水的混合液，在实际生产中，冷却通过储存箱进行储存，储存箱通过管道将冷却液输送到需要进行冷却的设备处。然而，在现有技术中，冷却液中的皂化油和水相互溶解度低，且皂化油由于密度小于水，会浮于水的上部，这一方面导致输送至待冷却设备的冷却液中皂化油和水的比例不符合要求，另一方面，皂化油长时间浮于液体表面，受空气的影响会逐渐氧化，产生黑色的沉淀，造成不利影响。

因此，需要开发一种新的技术，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服以上问题，本实用新型提供了一种冷却液储存箱。

本实用新型提供的一种冷却液储存箱，包括箱体、搅拌环和输出管路，所述箱体顶部设置有电机，电机连接有偏心轮盘，所述偏心轮盘上设置有连接轴，连接轴位于偏心轮盘上的边缘位置；所述搅拌环位于箱体内部，搅拌环通过连接杆与偏心轮盘的连接轴连接；所述连接杆和搅拌环为中空结构，且连接杆的下端和搅拌环的中空结构相互连通，搅拌环上均匀设置有多个气孔；连接杆上端连接有气体管路，气体管路与连接杆的中空结构相互连通，构成气体通路；所述气体管路另一端与氮气储存装置连接；所述输出管路连接于箱体下部。

在本实用新型的一种实施方式中，所述箱体的形状为圆柱形的桶状箱体，其材质为不锈钢。

在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌环上设置有扰流横梁，所述扰流横梁的形状为扁平状的。

在本实用新型的一种实施方式中，所述电机和箱体之间设置有电机支架。

在本实用新型的一种实施方式中，所述气体管路为软管。

本实用新型提供的冷却液储存箱在工作时，一方面，电动机带动偏心轮盘转动，搅拌环通过连接杆，在偏心轮盘的作用下呈上下往复运动，储存箱内的液体进行上下搅拌，搅拌环上设置有扁平的扰流横梁，更进一步地提高搅拌效果，使冷却液中的皂化油和水充分混合；另一方面，氮气从氮气储存装置通过气体管路和连接杆进入搅拌环中，再通过搅拌环上的气孔形成气泡，气泡从冷却液中翻滚上浮的过程，进一步加大液体的搅动效果，进一步使却液中的皂化油和水充分混合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使冷却液始终处于搅动状态，使皂化油和水一直保持混合均匀状态，使得输出的冷却液满足成分比例的要求，使得皂化油与空气的接触比例减小，减轻皂化油受空气氧化的不利影响，且所用气体为氮气，不会对皂化油产生氧化效果，提高冷却液质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种冷却液储存箱的结构示意图，其中1箱体、2搅拌环、3连接杆、4偏心轮盘、5连接轴、6电机、7电机支架、8输出管路、9气体管路、10气孔、11 氮气储存装置、12扰流横梁。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的技术方案进行详细说明：

实施例1：冷却液储存箱

本实用新型的一种冷却液储存箱，如图1所示，包括箱体1、搅拌环2和输出管路8，所述箱体1顶部设置有电机6，电机6连接有偏心轮盘4，所述偏心轮盘4上设置有连接轴5，连接轴5位于偏心轮盘4的边缘位置；搅拌环2位于箱体1内部，搅拌环2通过连接杆3与偏心轮盘4的连接轴5连接；所述连接杆3和搅拌环2为中空结构，且连接杆3的下端和搅拌环2的中空结构相互连通，搅拌环2上均匀设置有多个气孔10；连接杆3上端连接有气体管路9，气体管路9与连接杆3的中空结构相互连通，构成气体通路；所述气体管路9另一端与氮气储存装置11连接；所述输出管路8连接于箱体1下部。

箱体1的形状为圆柱形的不锈钢桶状箱体，搅拌环上设置有扰流横梁12，所述扰流横梁 12的形状为扁平状；电机6和箱体1之间设置有电机支架7。

储存箱在工作时，一方面，电动机带动偏心轮盘转动，搅拌环通过连接杆，在偏心轮盘的作用下呈上下往复运动，储存箱内的液体进行上下搅拌，搅拌环上设置有扁平的扰流横梁，更进一步地提高搅拌效果，使冷却液中的皂化油和水充分混合；另一方面，氮气从氮气储存装置通过气体管路和连接杆进入搅拌环中，再通过搅拌环上的气孔形成气泡，气泡从冷却液中翻滚上浮的过程，进一步加大液体的搅动效果，进一步使却液中的皂化油和水充分混合。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。