[实用新型]一种HDPE肋管包覆模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及HDPE管道成型领域，更具体地，涉及一种HDPE肋管包覆模具。

背景技术

由于HDPE增强缠绕结构壁管(B型)(以下简称克拉管)采用热态缠绕成型，熔缝质量高，环刚度高，管材承插口采用同材质电熔连接，确保接头100％无渗漏，不会因为运行过程中流体泄漏而造成路面塌陷。克拉管能够有效克服条件不好的地质，适用于海绵城市建设，因此近年来被广泛使用。克拉管的高刚度性能主要是通过复合型肋管和无缝内壁形成的管身结构所提供。先将热态PE片材缠绕于专用模具上，形成无缝克拉管PE内层，同时将PP单壁波纹管送入包覆挤出模具内，包覆模具挤出一定厚度的PE包覆于PP单壁波纹管外表面，形成复合型肋管，同步输送并缠绕至已缠绕在专用模具表面的热态PE内层上，待熔融冷却后即形成了克拉管管身结构。但克拉管肋管缠绕于专用模具上时，PE料包覆于PP单壁波纹管外表面存在一定的间隙，容易受到用于调整克拉管肋管螺距和方向的送管限位轮挤压，造成外层包覆PE厚薄不一或皱褶，使PP单壁波纹管偏心，并缠绕于模具后肋管产生气泡，不仅影响克拉管的外观，还影响着管材的环刚度，对管材性能存在一定的隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种HDPE肋管包覆模具，利用该模具成型的HDPE肋管环刚度高不会出现气泡、肋管扁塌的情况。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种HDPE肋管包覆模具，包括PP单壁波纹管进管腔，PE包覆层挤出道，PP单壁波纹管进管腔两端开设有PP单壁波纹管进出口，PP单壁波纹管在外部的缠绕模具的带动下经过两端PP单壁波纹管进出口在PP单壁波纹管进管腔内移动，PP单壁波纹管在PP单壁波纹管进管腔内移动时封住两端PP单壁波纹管进出口使得PP单壁波纹管进管腔构成一密封结构；PE包覆层挤出道的出料口紧贴在PP单壁波纹管进管腔内一定的PP单壁波纹管的外壁，PE包覆层挤出道的出料口靠近PP单壁波纹管进出口中的一个进出口，另一PP单壁波纹管进出口所在的包覆模具侧壁外设置有密封机构，该侧侧壁外还设置有用于与外接抽真空的设备连接的真空接头。

进一步地，所述密封机构是一层真空压板，其上开设有PP单壁波纹管进出口，真空压板通过螺钉固定在包覆模具上。

进一步地，所述真空压板还设置有一层硅胶片，真空压板和硅胶片叠在一起通过螺钉固定在包覆模具上。

优选地，所述螺钉是内六角圆柱头螺钉。

进一步地，所述真空接头上设置有控制阀门，并通过真空管道与外接抽真空的设备连接。

进一步地，所述PP单壁波纹管进管腔两端的PP单壁波纹管进出口中心位于同一水平轴线上。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

使用本实用新型模具时，当PP单壁波纹管经真空压板、硅胶片穿过肋管包覆模具时，挤出PE包覆于PP单壁波纹管外表面，同时开启外接的抽真空设备，将肋管包覆模具腔内的空气经真空管道抽走，使包覆PE与PP单壁波纹管间隙的部分空气抽走，从而使外层PE紧贴包覆于PP单壁波纹管外表面，形成包覆层；使生产出来的管肋管圆整度、环刚度性能、外观要比传统生产的好，并解决了肋管扁塌、肋管气泡、环刚度低、性能不稳定等问题。

附图说明

图1为本实用新型工作结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种HDPE肋管包覆模具，包括PP单壁波纹管进管腔1，PE包覆层挤出道2，PP单壁波纹管进管腔两端开设有PP单壁波纹管进出口(图中未标出)，PP单壁波纹管在外部的缠绕模具的带动下经过两端PP单壁波纹管进出口在PP单壁波纹管进管腔内移动，PP单壁波纹管在PP单壁波纹管进管腔内移动时封住两端PP单壁波纹管进出口使得PP单壁波纹管进管腔构成一密封结构；PE包覆层挤出道2的出料口紧贴在PP单壁波纹管进管腔内一定的PP单壁波纹管的外壁，PE包覆层挤出道2的出料口靠近PP单壁波纹管进出口中的一个进出口，另一PP单壁波纹管进出口所在的包覆模具侧壁外设置有密封机构，该侧侧壁外还设置有用于与外接抽真空的设备连接的真空接头3。