[实用新型]一种废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造泡沫产品技术领域，特别是涉及一种废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置。

背景技术

随着技术的发展，由于泡沫具有轻巧的特征，越来越多的产品使用泡沫产品来包装。而在生产泡沫产品时，需要用到泡沫成型机将模具中的泡沫产品制造出来。在制造过程中，先往模具中输入水蒸气，再输入冷凝水进行冷却，然后抽真空，最后输入气体，然后排出模具中的产品。

然而，在上述整个制造过程中，泡沫产品成型后，水蒸气和冷凝水都直接排掉，不可再回收，而排掉的水蒸气的温度依然保持较高，会造成较大的浪费。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置，可对废蒸汽及冷凝水再回收，大大降低了生产成本，而且大大降低环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置，包括：筒体，其中筒体内设有内腔，筒体的顶部间隔设有与内腔连通的蒸汽出口和与内腔连通的废蒸汽冷凝水入口，且筒体的底部设有与内腔连通的第一排水口；至少一金属片，密封设置在筒体的内腔内，以将蒸汽出口和第一排水口断开连通；其中，至少一金属片中设有用于使蒸汽出口和第一排水口连通的通道开口。

其中，至少一金属片上设有溢流口，且通道开口在金属片靠近蒸汽出口的一侧面的高度比溢流口在金属片靠近蒸汽出口的一侧面的高度高。

其中，筒体的侧壁设有与至少一金属片一一对应的第二排水口，其中第二排水口远离蒸汽出口的底部所在的水平面等于或者略低于至少一金属片靠近蒸汽出口的一侧面所在的水平面。

其中，至少一金属片包括至少2个间隔设置的金属片，其中通道开口在金属片靠近蒸汽出口的一侧面的高度低于相邻金属片之间的距离。

其中，金属片的通道开口呈圆形状设置，且靠近第一排水口的金属片的通道开口的内径比远离第一排水口的金属片的通道开口的内径小。

其中，相邻金属片的溢流口不对应设置。

其中，筒体的顶部设有呈椭圆状的第一盖板，蒸汽出口设置在第一盖板的顶部，废蒸汽冷凝水入口对称设置在筒体的顶部两侧。

其中，第一盖板中间隔设有用于安装压力传感器以检测筒体的内腔的压力的压力传感器接口和用于安装第一温度传感器以检测筒体的内腔的顶部的温度的第一温度传感器接口。

其中，筒体的底部设有呈椭圆状或圆锥状的第二盖板，第一排水口设置在第二盖板的底部。

其中，筒体的底部间隔设有用于安装液位传感器的液位传感器接口和用于安装第二温度传感器的第二温度传感器接口

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型所公开的废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置包括：筒体，其中筒体内设有内腔，筒体的顶部间隔设有与内腔连通的蒸汽出口和与内腔连通的废蒸汽冷凝水入口，且筒体的底部设有与内腔连通的第一排水口；至少一金属片，密封设置在筒体的内腔内，以将蒸汽出口和第一排水口断开连通；其中，至少一金属片中设有用于使蒸汽出口和第一排水口连通的通道开口。通过上述方式，本实用新型所公开的联合装置能够再次对废蒸汽及冷凝水进行回收，可重新输出蒸汽和冷凝水，减少浪费，大大降低了生产成本，节约能源，而且大大降低环境污染。

附图说明

图1是本实用新型废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置的第一内部结构示意图；

图3是本实用新型废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置的第二内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，图1是本实用新型废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置的立体结构示意图；图2是本实用新型废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置的第一内部结构示意图；图3是本实用新型废蒸汽及冷凝水收集与蒸汽发生的联合装置的第二内部结构示意图。该联合装置包括筒体10和至少一金属片13。