[实用新型]一种灶面上进行空气补给的燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，尤其涉及其中燃烧器的改进。

背景技术

目前灶具燃烧器按喷嘴引射空气方式主要分上进风及下进风两种，下进风燃烧器由于喷嘴设置现在面板下方的底壳内，存在着漏气爆燃、柜门开关熄火等缺陷，上进风燃烧器喷嘴设在面板上方,所需的一次空气在面板上方补充,解决了下进风燃烧器由于橱柜开孔原因造成的燃烧不充分以及漏气等原因发生爆炸的缺陷。但现有的上进风燃烧器由于结构原因,都存在热负荷小、热效率低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、工作状态稳定且热负荷大、热效率高的一种灶面上进行空气补给的燃烧器。

本实用新型的技术方案为：包括火盖和分气盘，所述火盖可拆卸的连接在分气盘的顶面上、且分为内火盖和外火盖；其特征在于，

所述分气盘顶面上开设有内出气槽和外出气槽，所述内出气槽与内火盖相连通，所述外出气槽呈环形、且与外火盖连通；

所述分气盘的下部开设有内混合气道和外混合气道，所述内混合气道的一端设有内进气孔、且另一端与内出气槽的底部相连通，所述内混合气道靠近内出气槽的一段呈弧形；所述外混合气道呈弧形、且外混合气道的一端设有外进气孔，所述外混合气道位于外出气槽的下方、且外出气槽的槽底开设有与外混合气道相连通的外出气孔，所述外出气孔呈长条状。

所述外出气孔的中心线呈渐开线状。

所述外出气孔的中心线呈圆弧状。

所述燃烧器还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件包括喷嘴座、内喷嘴和外喷嘴，所述分气盘的底面上固定连接有内凸台、外凸台和空心的连接柱；

所述喷嘴座的顶部的一侧连接在内凸台和外凸台之间、且另一侧插入所述连接柱内，所述喷嘴座与气源相连通，所述内喷嘴固定连接在所述喷嘴座上，所述内喷嘴连通所述喷嘴座、且朝向内进气孔设置，所述外喷嘴固定连接在所述喷嘴座上，所述外喷嘴连通所述喷嘴座、且朝向外进气孔设置。

所述内喷嘴和外喷嘴分别位于内凸台的两侧，所述外凸台的内壁呈与喷嘴座适配的弧形。

本实用新型相较于传统燃烧器相比，具有以下优点：

一、热负荷大、热效率高，本案的热效率可达到一级能效》63％，热负荷可达到4.5kW；

二、安全性高，本案有效解决了市场上主流下进风燃烧器普遍存在的漏气易爆的问题；

三、便于清洁，由于本案无需从底部补充二次空气，因此，可使其中的内混合气道、外混合气道不易污染；

四、工作稳定性好，本案可通过内喷嘴、外喷嘴分别对内混合气道、外混合气道进行独立控制；

五、便于维修，喷嘴座可拆卸的连接在内凸台和外凸台之间，而分气盘进行独立加工，因此喷嘴座可方便的拆卸，从而对喷嘴座或分气盘进行维修、处理。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是图1的右视图，

图3是图1的立体图，

图4是图1的A-A向剖视图，

图5是图4的B-B向剖视图，

图6是本案中分气盘的底面的立体图；

图中1是火盖，11是内火盖，12是外火盖，2是分气盘，21是内出气槽，22是外出气槽，220是外出气孔，23是内混合气道，230是内进气孔，24是外混合气道，240是外进气孔，25是内凸台，26是外凸台，27是连接柱，3是喷嘴组件，31是喷嘴座，32是内喷嘴，33是外喷嘴。

具体实施方式

本实用新型如图1-6所示，包括火盖1和分气盘2，所述火盖1可拆卸的连接在分气盘2的顶面上、且分为内火盖11和外火盖12；

所述分气盘2顶面上开设有内出气槽21和外出气槽22，所述内出气槽21与内火盖11相连通，所述外出气槽22呈环形、且与外火盖12连通；

所述分气盘2的下部开设有内混合气道23和外混合气道24，所述内混合气道23的一端设有内进气孔230、且另一端与内出气槽21的底部相连通，所述内混合气道靠近内出气槽的一段呈弧形；所述外混合气道24呈弧形、且外混合气道24的一端设有外进气孔240，所述外混合气道24位于外出气槽22的下方、且外出气槽22的槽底开设有与外混合气道24相连通的外出气孔220，所述外出气220孔呈长条状。从而可通过内混合气道以及外混合气道的弧形设置，使得燃气、空气和在二者之间充分混合，并最终分别对内出气槽和外出气槽供气。这样，即可有效解决传统上进风燃烧器热负荷小、热效率低等缺陷，使得热效率可达到一级能效》63％，热负荷可达到4.5kW。