[实用新型]一种自动化电气开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化电气开关技术领域，尤其涉及一种自动化电气开关。

背景技术

现有技术中，自动化电气开关大部分在开关壳体上贯穿设置开关按钮，这种结构直接将开关按钮裸露在外，如果在日常生活中，开关按钮受到外力的撞击，则很容易受到损坏，而且还会导致开关的失灵，造成了不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的开关按钮受到外力的撞击，则很容易受到损坏，而且还会导致开关的失灵，造成了不必要损失的缺点，而提出的一种自动化电气开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动化电气开关，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿设有顶杆，所述壳体内部顶面设有两个第二触点，两个第二触点位于顶杆的两侧，所述壳体的内部底面设有与第二触点位置对应的第一触点，所述顶杆位于壳体内的一端从上至下依次设有第一导电铜片和第二导电铜片，所述第二导电铜片和第一导电铜片之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧套接在顶杆上，且第一导电铜片的两端分别与两个第二触点接触，所述第二导电铜片的两端分别与两个第一触点接触，所述壳体的顶端设有多个安装杆，所述安装杆上还套接有支撑板，所述壳体的上方设有安装板，所述安装板贯穿安装在安装杆上，且安装板的底面与支撑板的上表面接触，所述安装板上开设有与顶杆位置对应的通孔，所述安装板侧面活动连接有与支撑板位置对应的活动杆，所述活动杆上开设有多个与支撑板位置对应的卡槽，所述卡槽与支撑板的拐角相互卡接，所述活动杆和支撑板之间连接有第二弹簧。

优选的，所述安装杆至少设有两个，并以对称的方式排列。

优选的，所述壳体顶部设有多个支撑杆，且支撑杆的顶端与安装板的底面接触，所述安装板和壳体之间设有两个海绵垫，并平均分布在顶杆的两侧，所述支撑杆至少设有两个，并对称设置。

优选的，所述卡槽至少设有五个，并以等距的方式排列，且卡槽呈棱台状。

本实用新型提出的一种自动化电气开关，有益效果在于：通过加入安装杆、支撑板和安装板，可以对顶杆位于壳体外部的一端进行防护，这样可以避免外力对顶杆的影响，防止顶杆的损坏；通过加入通孔，这样方便使用者对顶杆进行操作，从而使得在对顶杆进行防护的同时还能方便开关的使用；通过加入第二弹簧、活动杆和卡槽，这样用于安装板和支撑板之间的固定，从而提高安装板与支撑板之间连接的稳固性，使得对顶杆防护的稳定性提高。本实用新型结构简单、使用方便，不仅提高对开关的防护效果，而且在对开关防护的同时也不影响开关的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化电气开关的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化电气开关的A处放大图。

图中：安装杆1、支撑板2、海绵垫3、通孔4、支撑杆5、安装板6、第一导电铜片7、壳体8、第二导电铜片9、顶杆10、第一弹簧11、第一触点12、第二触点13、第二弹簧14、卡槽15、活动杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动化电气开关，包括壳体8，壳体8的顶部贯穿设有顶杆10，壳体8内部顶面设有两个第二触点13，两个第二触点13位于顶杆10的两侧，壳体8的内部底面设有与第二触点13位置对应的第一触点12，顶杆10位于壳体8内的一端从上至下依次设有第一导电铜片7和第二导电铜片9，第二导电铜片9和第一导电铜片7之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11套接在顶杆10上，且第一导电铜片7的两端分别与两个第二触点13接触，第二导电铜片9的两端分别与两个第一触点12接触。

壳体8的顶端设有多个安装杆1，安装杆1至少设有两个，并以对称的方式排列，安装杆1上还套接有支撑板2，壳体8的上方设有安装板6，安装板6贯穿安装在安装杆1上，且安装板6的底面与支撑板2的上表面接触，安装板6上开设有与顶杆10位置对应的通孔4，安装板6侧面活动连接有与支撑板2位置对应的活动杆16，活动杆16上开设有多个与支撑板2位置对应的卡槽15，卡槽15至少设有五个，并以等距的方式排列，且卡槽15呈棱台状，卡槽15与支撑板2的拐角相互卡接，活动杆16和支撑板2之间连接有第二弹簧14。