[实用新型]凝固型酸奶的灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，尤其适用于凝固型酸奶的灌装。

背景技术

在凝固型酸奶的生产过程中，需要在物料发酵前进行灌装。目前的主要工艺是将添加了发酵剂的物料在物料罐中加热至发酵温度（例如40℃至45℃），然后马上用物料泵将物料抽出灌装。如果在灌装过程中下游设备出现故障，则需暂停灌装，暂停过程中物料罐及管道中的物料还在继续发酵，当暂停超过一定时间（例如1.5小时）后，物料罐及管道中的物料无法再用于凝固型酸奶的生产，需作为废料处理，导致物料浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种凝固型酸奶的灌装装置，可降低因下游设备故障导致的物料浪费。

本实用新型提供了一种凝固型酸奶的灌装装置，包括一个物料罐、一个物料泵、一个加热机构、一个三通接头、一个第一物料阀、一个第二物料阀和一个回收罐。物料泵具有一个泵进料端和一个泵出料端，泵进料端连接物料罐。加热机构具有一个加热进料端和一个加热出料端，加热进料端连接泵出料端。三通接头具有一个第一出料口，一个第二出料口和一个进料口，进料口连接加热出料端。第一物料阀连接第一出料口。第二物料阀连接第二出料口。回收罐藉由第一物料阀连接第一出料口。

该凝固型酸奶的灌装装置，当下游设备发生故障后，仅需将管道中停止供料前已加热的物料排出至回收罐，其余物料可继续灌装使用，藉此可降低因下游设备故障导致的物料浪费。

在凝固型酸奶的灌装装置的另一种示意性实施方式中，灌装装置还包括一个控制机构，其信号连接物料泵、第一物料阀、和第二物料阀。控制机构能够发送信号给物料泵以控制物料泵开启或关闭；控制机构还能够发送信号给第一物料阀和第二物料阀，以控制第一物料阀和第二物料阀的开合。藉此可实现物料泵、第一物料阀、和第二物料阀的集中控制，提高装置的自动化水平。

在凝固型酸奶的灌装装置的再一种示意性实施方式中，加热机构包括一个加热板、一个加热介质管道、一个介质调节阀和一个物料温度传感器。加热板上设置有加热进料端和加热出料端。加热介质管道可导热地连接加热板，加热介质管道具有一个介质入口和一个介质出口。介质调节阀连接介质入口。控制机构信号连接介质调节阀，以控制介质调节阀的流量。物料温度传感器设置于加热出料端的下游。控制机构信号连接物料温度传感器，并能够接收物料温度传感器发送的一个物料温度信号，且根据该物料温度信号控制介质调节阀的流量。藉此可根据加热后物料的实际温度自动调整介质调节阀的流量，以提高加热物料的稳定性。

在凝固型酸奶的灌装装置的还一种示意性实施方式中，加热机构还包括一个加热介质温度传感器。加热介质温度传感器设置于介质出口的下游。控制机构信号连接加热介质温度传感器，并能够接收加热介质温度传感器发送的一个介质温度信号。灌装装置还包括一个蒸汽热交换器，其具有一个蒸汽进口、一个冷凝水出口、一个介质加热入口、和一个介质加热出口。介质加热出口藉由介质调节阀连接加热介质管道的介质入口。蒸汽热交换器在蒸汽进口设置有一个蒸汽调节阀。控制机构信号连接蒸汽调节阀，并能够根据介质温度信号控制蒸汽调节阀的流量。藉此可根据介质出口处的介质温度自动调整蒸汽调节阀的流量，以稳定加热介质的温度并进一步提高加热物料的稳定性。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对凝固型酸奶的灌装装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为凝固型酸奶的灌装装置的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2为凝固型酸奶的灌装装置的另一种示意性实施方式的结构示意图。

标号说明

10物料罐

20物料泵

21泵进料端

22泵出料端

30加热机构

31加热进料端

32加热出料端

33加热板

34加热介质管道

35介质入口

36介质出口

37介质调节阀

38加热介质温度传感器

39物料温度传感器

40三通接头

41第一出料口

42第二出料口

43进料口

80第一物料阀

90第二物料阀

50回收罐

60控制机构

70蒸汽热交换器

71蒸汽进口

72冷凝水出口

73介质加热入口