[实用新型]一种锂电池隔膜浆料超声分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池、机械、化学等领域，具体为一种锂电池隔膜浆料超声分散机。

背景技术

在锂电池的生产过程中，通常需要对陶瓷浆料进行分散，使之均匀混合。现有的技术手段，通常利用浆料分散机来实现这一工序。

现有的浆料分散机多采用机械剪切的方式对浆料进行分散，此种设备在分散过程中分散效率较低，且浆料中粉体颗粒的粒度分布均匀性较差。这一缺陷导致后续加工时，很大程度上会影响产品的性能，特别是会增加隔膜涂覆时陶瓷层的表面粗糙度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种锂电池隔膜浆料超声分散机，利用超声波破碎前道混料工序中浆料中形成的软团聚大颗粒，以确保浆料中粉体分散的均匀性。

实现上述目的的技术方案是：一种锂电池隔膜浆料超声分散机，包括底座，水平设置；浆料分散腔，安装于所述底座上；进料装置，连接于所述浆料分散腔的进口与外部的浆料混浆设备；出料装置，连接于所述浆料分散腔的出口；超声波振动装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体内；搅拌装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体中心位置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述超声波振动装置包括超声波电源，用于将工频电能转换成高频电能；振动棒，连接于所述超声波电源。

在本实用新型一较佳实施例中，所述振动棒设有4根，均匀分布在所述搅拌装置的四周。

在本实用新型一较佳实施例中，所述搅拌装置包括电机，竖直向下安装于所述浆料分散腔的顶部；搅拌桨，竖直的设于所述浆料分散腔的中心，所述搅拌桨的上端连接于所述电机的机轴。

在本实用新型一较佳实施例中，所述搅拌桨包括桨体，其上端连接于所述电机的机轴；浆叶，均匀分布于所述桨体上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述进料装置包括进料管，连接于所述浆料分散腔的进口与外部的浆料混浆设备之间；支架，用于固定所述进料管；进料泵，设于所述进料管上；进料控制阀，设于所述进料管上，用于控制进料的速度。

在本实用新型一较佳实施例中，所述浆料分散腔的进口设于所述浆料分散腔的上部。

在本实用新型一较佳实施例中，所述出料装置包括出料管，连接于所述浆料分散腔的出口；出料控制阀，设于所述出料管上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述浆料分散腔的出口设于所述浆料分散腔的下部。

本实用新型的优点是：本实用新型的锂电池隔膜浆料超声分散机，有效的改善了隔膜涂覆时陶瓷层的表面粗糙度，同时可有效解决较薄规格陶瓷涂层的厚度控制问题，提高产品的性能稳定性，可实现进出料的自动化控制，显著提高生产效率，所得浆料粒度分布均匀性较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的锂电池隔膜浆料超声分散机结构示意图。

其中，

1底座； 2浆料分散腔；

3进料装置； 4出料装置；

5超声波振动装置； 6搅拌装置；

31进料管；32进料泵；

33进料控制阀；34支架；

41出料管；42出料控制阀；

51超声波电源；52振动棒；

61电机；62搅拌桨。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例，如图1所示，一种锂电池隔膜浆料超声分散机，包括底座1、浆料分散腔2、进料装置3、出料装置4、超声波振动装置5、搅拌装置6。

具体的，底座1水平设置；浆料分散腔2安装于所述底座1上。浆料分散腔2设有进口、出口，进口设置在浆料分散腔2的上部，出口设置在浆料分散腔2的下部。

所述进料装置3连接于所述浆料分散腔2的进口与外部的浆料混浆设备。所述进料装置3包括进料管31、进料泵32、进料控制阀33、支架34。本实施例中，进料管31连接于所述浆料分散腔2的进口与外部的浆料混浆设备之间；支架34用于固定所述进料管。进料泵32设于所述进料管31上，进料泵32将浆料送入浆料分散腔2。进料控制阀33设于所述进料管31上，进料控制阀33用于控制进料的速度，可以实时的控制进料的流量，以保证浆料分散腔2内的浆料适量，不影响搅拌效果。