[实用新型]可自动调整隔距的梳棉机漏底

权利要求书

1.一种可自动调整隔距的梳棉机漏底，由两段相同的漏底构成，其特征在于：每段漏底包括锡林（17）的漏底（1）和锡林（17）与道夫（18）间的三角漏底（16），以及其隔距的调整机构、隔距测量与控制部分，用固定螺钉（6）将弧形的漏底（1）与其两侧托板架（2）固定联结，连接套件（3）与托板架（2）上的孔为滑动配合，并以适当预紧力与固定支架（4）连接，保证漏底（1）与锡林（17）之间的初始隔距，调整杆（5）与托板架（2）固定联结，并可在固定支架（4）上连接孔内滑动，调整杆（5）下端第一滚轮（25）与第一凸轮（26）接触，第一凸轮（26）与第一蜗轮蜗杆装置（27）相连，用PLC控制器（31）上的组态控制屏设定隔距参数，PLC控制器（31）根据第一位移传感器（7）检测信号并经第一A/D转换器（23）处理的实时隔距与设定值进行比较，控制第一变频器（29）驱动第一电机（28）依次带动第一蜗轮蜗杆装置（27）、第一凸轮（26）使调整杆（5）推动漏底（1）、托板架（2）、后支架（14）、三角漏底（16）一起沿锡林（17）径向移动，而推杆（13）右端轴头在后支架（14）上长形孔内保持静止不动，实现了漏底（1）和旋转的锡林（17）间的隔距调整；三角漏底（16）左侧的弧形板端为阶梯截面，与漏底（1）的右侧阶梯截面对齐，固定螺钉（8）将连接板（10）固定在托板架（2）上，调整垫（11）下表面为斜面，与上表面为斜面的连接板（10）对齐，用调整螺钉（9）调整连接板（10）和调整垫（11）之间位置，保证三角漏底（16）左侧弧形板顺畅滑动，推杆（13）左侧轴颈部分与前支架（12）上的孔滑动配合，而推杆（13）左端上的第二滚轮（19）与第二凸轮（20）接触，用PLC控制器（31）上的组态控制屏设定隔距参数，并根据第二位移传感器（15）所检测信号并经第二A/D转换器（24）处理的实时隔距与设定值进行比较，第二控制变频器（30）驱动第二电机（22）依次带动第二蜗轮蜗杆装置（21）和第二凸轮（20），推动推杆（13）、后支架（14）和三角漏底（16）一起沿锡林（17）切向移动，实现了三角漏底（16）与旋转的道夫（18）间的隔距调整。