[实用新型]一种逆向双偏心曲轴冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，具体是一种逆向双偏心曲轴冲床。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲床节能技术得到不断重视，尤其希望冲床在一个循环中冲压两次，而冲床吨位及电机不需要增加，并且冲床在落料时提供较大的扭矩力，可以冲压较厚钢板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逆向双偏心曲轴冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种逆向双偏心曲轴冲床，包括曲轴、第一滑块和第二滑块，所述曲轴在其轴向方向上依次设有第一偏心部和第二偏心部，且第一偏心部和第二偏心部错位180°设置，所述第一偏心部和第二偏心部的外周面直接或通过过渡件分别与第一滑块和第二滑块构成可传递向下作用力的刚性接触，第一滑块和第二滑块分别置于冲床内设置的两段滑道内。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲轴由外部旋转动力进行驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过渡件为第一连杆和第二连杆，第一连杆的两端分别与第一偏心部和第一滑块铰接，第二连杆的两端分别与第二偏心部和第二滑块铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用逆向双偏心结构，使冲床在一个工作循环完成两次工作，冲裁力都很充分，并且采用采用双滑块结构，使两部分冲压互不干涉，该冲床节能，利用率高，使用广泛。

附图说明

图1为一种逆向双偏心曲轴冲床的结构示意图。

图中：1-曲轴、2-第一连杆、3-第一滑块、4-第二连杆、5-第二滑块、6-第一偏心部、7-第二偏心部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种逆向双偏心曲轴冲床，包括曲轴1、第一滑块3和第二滑块5，所述曲轴1在其轴向方向上依次设有第一偏心部6和第二偏心部7，且第一偏心部6和第二偏心部7错位180°设置，即第一偏心部6和第二偏心部7是逆向设计的，所述第一偏心部6和第二偏心部7的外周面直接或通过过渡件分别与第一滑块3和第二滑块5构成可传递向下作用力的刚性接触，第一滑块3和第二滑块5分别置于冲床内设置的两段滑道内，在工作时，曲轴1转动，当第一偏心部6置于图示位置处的上死点时，第二偏心部7带动第二滑块5向下运动至下死点，完成冲压落料操作，在第二偏心部7继续运动至上死点时，第一偏心部6带动第一滑块3运动至下死点，且两次冲压过程互不干涉。

所述曲轴1由外部旋转动力进行驱动。

所述过渡件为第一连杆2和第二连杆4，第一连杆2的两端分别与第一偏心部6和第一滑块3铰接，第二连杆4的两端分别与第二偏心部7和第二滑块5铰接。

本实用新型的工作原理是：在工作时，曲轴1转动，当第一偏心部6置于图示位置处的上死点时，第二偏心部7带动第二滑块5向下运动至下死点，完成冲压落料操作，在第二偏心部7继续运动至上死点时，第一偏心部6带动第一滑块3运动至下死点，且两次冲压过程互不干涉。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。