[实用新型]一种大型浮选流量控制用锥阀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，特别涉及一种大型浮选流量控制用锥阀。

背景技术

在浮选机选矿过程中，矿浆的流量及液面高度的控制对选矿指标至关重要。在大型浮选中，矿浆的流入和流出点位于底部，因此闸板、闸门的负荷较大。为了减少控制件对物料流的影响，通过底部漏斗与锥阀相配合，调节锥阀开合度控制流量及液面高度。目前，锥阀多为塑料或纯金属所制，由于矿浆的腐蚀性且大型浮选中流量较大，锥阀会因易腐蚀或承受不了较大的流量而影响生产。

授权号为CN203604663U的一种锥阀，该锥阀适用于浓度较小的固液混合流体，当浓度较大时会产生局部管道空间的泥沙或其他颗粒物的沉积，且结构复杂，维护困难；授权号为CN202867889U的一种浮选机锥阀，阀体法兰、阀杆法兰和阀杆的连接会导致一个损坏时三者同时损坏，在使用过程中耐磨橡皮套易出现表面不均匀或褶皱的情况，产生过多的摩擦，且会在内部产生空隙，累积腐蚀物，加速对阀杆、阀体的腐蚀。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种大型浮选流量控制用锥阀。

本实用新型的技术方案是：一种大型浮选流量控制用锥阀，由阀体、阀杆、动力连接杆、耐磨橡胶和阀杆定位单元组成，所述阀体与所述阀杆通过焊接固定，所述动力连接杆设置在阀杆尾端并与阀杆焊接固定，所述阀杆定位单元包括安装横档和圆环，安装横档两端分别与浮选槽壁、圆环焊接，阀杆穿过圆环并能在圆环中活动，所述耐磨橡胶硫化覆盖其他金属部件表面。

进一步，所述阀体为空心圆锥体，底面直径为100-1400mm、高度为60-500mm，厚度为8-20mm，由钢板所制。

进一步，所述阀杆直径为20-60mm的阀杆，长度为200-3000mm。

进一步，所述动力连接杆直径为8-15mm，长度为10-20mm。

进一步，所述耐磨橡胶为耐腐蚀橡胶，厚度为8-20mm。

进一步，所述阀杆定位单元为三个安装横档与圆环的焊接组件，圆环内径取决于阀杆直径，较阀杆直径大20-50mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，更换方便，锥阀不易发生偏移，通过硫化覆盖在其他金属部件的橡胶，避免了现有技术中因橡皮套的不均匀而导致的腐蚀物的积累，延长了锥阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为阀杆定位单元与阀杆的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种大型浮选流量控制用锥阀，由阀体1、阀杆2、动力连接杆3、耐磨橡胶4和阀杆定位单元5组成，所述阀体1为空心圆锥体，底面直径为100-1400mm、高度为60-500mm，厚度为8-20mm，由钢板所制，通过阀体1控制闸门的开合程度；所述阀杆2与阀体1焊接固定，阀杆2直径为20-60mm，长度为200-3000mm，用于控制阀体1的升降；所述动力连接杆3设置在阀杆2尾端并与阀杆2焊接固定，用于与其他动力装置连接控制整个装置的升降；如图2所示，所述阀杆定位单元5包括安装横档6和圆环7，安装横档6两端分别与浮选槽壁、圆环7焊接，阀杆2穿过圆环7并能在圆环中活动，三个安装横档6与圆环7的焊接组件使阀杆2无法发生大的偏移；所述耐磨橡胶4为耐腐蚀橡胶，厚度为8-20mm，包围覆盖在阀体1、阀杆2、动力连接杆3和阀杆定位单元5表面，用于完全阻断腐蚀物与金属部件的接触，防止装置被腐蚀。

在控制浮选作业液面高度的过程中，通过控制整个锥阀的高度，使阀体与下方的圆形出口保持适当的距离，从而控制浮选浆液的流速、流量以及液面高度。因耐磨橡胶4完全覆盖锥阀的金属部分，保证了锥阀不易被腐蚀，延长了锥阀使用寿命，且锥阀结构简单，当发生损坏时易维修，降低了维护成本。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。