[实用新型]一种高性能线束防水用丁基密封胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是一种高性能线束防水用丁基密封胶装置。

背景技术

现有汽车线束的密封材料多用热缩管和丁基密封胶。热缩管虽然具有较强的阻燃、绝缘防腐蚀功能，但是使用过程需要配备热缩管加工工具如烘箱、热风枪或采用半自动加热设备进行加热加工，设备投入费用较大，通用性不佳。而丁基密封胶柔软价格低廉通用性广。不过，普通的密封胶耐油性能差，阻燃效果差，耐高温性能有待改善，且单片连续裁切的生产流程复杂，耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高性能线束防水用丁基密封胶装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能线束防水用丁基密封胶装置，包括底座，所述底座上安装一对第一轴架，所述第一轴架上插装第一转轴，所述第一转轴套装离型纸下贴，其中一个所述第一轴架上安装第一驱动件，所述底座上安装第二轴架，所述第二轴架上安装第二转轴，所述第二转轴上套装离型纸上贴，第二轴架上安装第二驱动件，所述底座上；且位于第二轴架一侧安装第三轴架，所述第三轴架上插装第三转轴，所述第三转轴上套装丁基密封胶卷，其中一个所述第三轴架上安装第三驱动件，所述底座上；其位于一对所述第三轴架中心部安装龙门架，所述龙门架上安装伸缩气缸一对辊轮架，所述辊轮架上安装辊轮。

优选的，所述底座内部安装下方安装第四轴架，所述第四轴架上插装第四转轴，所述第四轴架外壁固定第四驱动件。

优选的，所述底座底座固定支撑架，所述支撑架上安装伸缩电机，所述伸缩电机活塞端安装切割刀，所述底座内壁安接触座。

优选的，所述底座外壁开有检修口，所述检修口上配装合页，所述合页上安装挡门。

优选的，所述底座底部固定四根螺纹杆，所述螺纹杆上啮合圆台。

优选的，所述底座底部；且分别位于螺纹杆一侧安装万向轮。

利用本实用新型的技术方案制作的高性能线束防水用丁基密封胶装置，本实用新型方案的高性能线束防水用丁基密封胶生产加工，由高性能丁基密封胶生产技术、混炼配料防错生产技术、高效率跳切加工技术。

高性能丁基密封胶生产技术采用耐高温的橡胶基体，赋予产品良好的回弹性和耐老化性，即使在温度较高情况下，产品也不会流淌，变形，过度发粘变软，防水性能降低；合适配比的有机和无机阻燃剂的选择不仅使产品汽车行业ELV要求，还能赋予材料绝佳的阻燃要求；选择与产品混合体系极性相近的添加剂，保证相容性好，产品表面均匀细腻，光泽度佳。同时，不同温度条件下的橡胶软硬度等性能不变，不同生产条件的操作性佳。

混炼配料防错生产技术由自动转盘，带有配料防错系统装置的主机电脑和电子秤，扫码枪等构成。主机设置好投料的原材料仓，需要添加的量及公差、添加的顺序，即可生成相应的成品配方，各项原材料有各自的固定条码。生产时，选中所需配方，通过扫码枪扫码，转盘会运转至相应槽位。扫描槽位上的原材料条码，如果不匹配，无法进入下一道工序；将该原材料放在电子秤上称量，如果称量重量及公差与系统里设置的不匹配，混炼设备无法打开，无法进行生产。丁基密封胶生产过程中会涉及多个配方，多种原材料及多种加料顺序，任何一个环节出错都会造成产品的报废，耗费人力物力。单纯依靠人为防错百密一疏，该配料防错生产技术的开发有效的避免了上述情况的发生。

高效率跳切加工技术采用跳刀裁切机出料加装联机光电，二次追踪电眼。由于丁基密封胶粘性很强，裁切后的两部分产品需立即分开一定距离，跳刀裁切机生产跳刀丁基密封胶，就能产生这样的效果，不仅不会造成材料的浪费，还减少一道工序，节省人工，直接收卷或切成片材。

附图说明

图1是本实用新型所述高性能线束防水用丁基密封胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述高性能线束防水用丁基密封胶装置的部分结构示意图；

图3是本实用新型所述高性能线束防水用丁基密封胶装置的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型所述高性能线束防水用丁基密封胶装置的部分结构示意图；

图中，1-底座；2-第一轴架；3-第一转轴；4-第一驱动件；5-第二轴架；6-第二转轴；7-第二驱动件；8-第三轴架；9-第三转轴；10-丁基密封胶卷；11-第三驱动件；12-龙门架；13-伸缩气缸；14-辊轮；15-辊轮架；16-第四轴架；17-第四转轴；18-第四驱动件；19-支撑架；20-切割刀；21-接触座；22-合页；23-挡门；24-螺纹杆；25-圆台；26-万向轮。

具体实施方式