[实用新型]一种化工原料混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种化工原料混料装置。

背景技术

化工厂就是从事化学工业的工厂。伴随着中国经济高速发展，中国的化工产品价格也在节节攀升。一位内部人士说，当年有的化工产品价格甚至能达到原材料成本的5至6倍。所以说，一个地区的化工产业可以极好地带动该地区的经济发展。

传统的混料机都是通过电机的转动带动转轴转动，从而由搅拌叶片对原料进行混合，但是却存在了如下问题：1、在化工原料的生产过程中，时常需要在原料在高温或低温下进行搅拌，传统的混料机都只能升高原料的温度，不能降低温度；2、传统的装置在升高温度时，都是采用电加热器进行加热，虽然可以快速的升高温度，但是会对装置内部的原料产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料混料装置，包括主体、上盖和电机，所述主体的外部下端固定安装有支撑腿，所述主体的内部开设有空腔，所述主体的下端安装有出料口，所述出料口的上端与空腔的内部底端连接，所述主体的内部在空腔的外侧安装有导水管，所述导水管在主体下端的一侧设置有进水口，所述导水管的另一端在主体顶端的一侧设置有进水口，所述上盖安装在主体上端的中心处，并且所述上盖的下端安装在主体的上端内部，所述上盖的上表面一侧通过开设通孔设置有进料口，所述电机安装在上盖的上表面的中心处，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的下端穿过上盖安装在主体的空腔内部，所述转轴在空腔的部分外侧安装有搅拌叶片。

优选的，所述主体下端中部的出料口上安装有阀门。

优选的，所述主体内部的导水管呈螺纹状包裹在空腔的外侧。

优选的，所述主体的外壁上开设有若干个散热孔，并且均匀分布在主体的外侧面。

优选的，所述支撑腿的下端安装有万向轮。

优选的，所述上盖在电机的一侧通过开设通孔安装有温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在主体的内部开设空腔，在空腔的内部安装转轴以及在转轴安装搅拌叶片进行混料，通过在空腔的外侧安装导水管，实现温和的调节主体内部的温度。

2、本实用新型通过将导水管在主体一侧下端设置为进水口，将导水管在主体上端一侧设置为出水口，能够有效的加快温度调节的速度，同时可以在进水口内部注入冰水对原料进行降温。

3、本实用新型通过在主体的外壁上开设若干个散热孔，同时能够有效的减小装置整体的自重。

4、本使用新型通过在主体的上盖的上表面的一侧开设通孔，在通孔内安装温度计，能够直观的观察主体内部的原料的温度，从而进行快速的调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导水管的主视图。

图中：1-主体；11-支撑腿；111-万向轮；12-空腔；13-出料口；14-导水管；141-进水口；142-进水口；15-散热孔；2-上盖；21-进料口；22-温度计；3-电机；31-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料混料装置，包括主体1、上盖2和电机3，其特征在于：所述主体1的外部下端固定安装有支撑腿11，所述主体1的内部开设有空腔12，所述主体1的下端安装有出料口13，所述出料口13的上端与空腔12的内部底端连接，所述主体1的内部在空腔12的外侧安装有导水管14，所述导水管14在主体1下端的一侧设置有进水口141，所述导水管14的另一端在主体1顶端的一侧设置有进水口 142，所述上盖2安装在主体1上端的中心处，并且所述上盖2的下端安装在主体1的上端内部，所述上盖2的上表面一侧通过开设通孔设置有进料口21，所述电机3安装在上盖2的上表面的中心处，所述电机3的输出端安装有转轴31，所述转轴31的下端穿过上盖2安装在主体1的空腔12内部，所述转轴31在空腔12的部分外侧安装有搅拌叶片。