[实用新型]一种防洒漏滤清器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其涉及一种防洒漏滤清器。

背景技术

滤清器已经广发应用于汽车的燃油系统、润滑油循环系统中。其中汽车燃油系统中的滤清器主要用于去除燃油中的杂质或污染颗粒，从而，减少杂质或污染颗粒进入到汽车发动机中，造成对发动机的损伤，缩短发动机的使用寿命。

现有技术中，在更换滤清器部件总成时，残留在液压油路、燃油管路、润滑油路、及各种需过滤液体管路中的油液会在滤清器松开时在重力的作用下从滤芯总成与安装座之间流出，污染设备，并且无法回收，造成了资源上的浪费，增加了清洗设备所需要的人力与物力成本。

因此，有必要对现有技术的滤清器进行进一步的改进。

实用新型内容

为了解决现有技术上所存在的一些问题，本实用新型提供了一种防洒漏滤清器。

本实用新型的技术方案：

一种防洒漏滤清器，包括整体式滤芯部件总成、滤清器安装座，所述整体式滤芯部件总成包括滤清器密封圈、外壳、滤芯、连接轴，所述整体式滤芯部件总成的底部与连接轴相连接，所述滤芯包围部分构成第一空腔，滤芯与外壳之间部分构成第二空腔；所述滤清器安装座上设有进油口、出油口，过油腔，过油腔与第二空腔之间设置过油孔，所述滤清器安装座中间设置有圆柱形容置腔供滤芯部件总成插入和上下移动，容置腔下部与过油腔相连，过油腔下部设置有供连接轴插入的螺纹插孔，所述进油口设置在过油腔的侧面，并与过油腔和第二空腔连接贯通，所述出油口设置在连接轴螺纹插孔的侧面，并与连接轴内回油通道和第一空腔连通；所述滤清器密封圈设置在整体式滤芯部件总成与滤清器安装座之间，滤清器密封圈一边固定在整体式滤清部件总成外壁，另一边紧贴滤清器安装座内壁，其特征在于：所述滤清器安装座下端设有回油孔，回油孔设置在螺纹插孔的底部；所述连接轴由上至下分别为粗径端、细径端和轴头，所述轴头周围设有密封圈，所述连接轴密封圈一边固定于轴头外壁，另一边紧贴回油孔内壁。

进一步的，所述连接轴中部呈圆柱形空腔回流通道，通道一端与滤芯部件总成相连，通道下出口设在细径端上，粗径端与细径端连接处由上往下逐渐变窄，呈一定角度向内倾斜。

进一步的，所述滤清器安装座中心设有螺纹插孔用于插入连接轴，所述螺纹插孔直径大于细径端直径，小于粗径端直径。

进一步的，所述轴头的直径等于回油孔的直径。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的一种防洒漏滤清器在原有结构的基础上改进了连接轴的结构，在连接轴的下端设置了轴头，并且在滤清器安装座下部增设了回收池，从而在更换滤清器部件总成时，防止管路中液体在拆卸过程中油液洒漏、能有效减少油液污染设备及环境，减少辅助材料（吸收油液、擦油液材料）消耗，减少人工无效劳动时间，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种防洒漏滤清器的过滤状态示意图；

图2为本实用新型所述的一种放洒漏滤清器的滤芯放油状态示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型为一种防洒漏滤清器，包括整体式滤芯部件总成1、滤清器安装座2，所述整体式滤芯部件总成1包括滤清器密封圈3、外壳17、滤芯18、连接轴5，所述整体式滤芯部件总成1的底部与连接轴5相连接，所述滤芯18包围部分构成第一空腔10，滤芯18与外壳17之间部分构成第二空腔11；所述滤清器安装座2上设有进油口6、出油口4，过油腔12，过油腔12与第二空腔11之间设置过油孔14，所述滤清器安装座2中间设置有圆柱形容置腔13供滤芯部件总成1插入和上下移动，容置腔13下部与过油腔12相连，过油腔12下部设置有供连接轴5插入的螺纹插孔19，所述进油口6设置在过油腔12的侧面，并与过油腔12和第二空腔11连接贯通，所述出油口4设置在连接轴螺纹插孔19的侧面，并与连接轴5内回油通道和第一空腔10连通；所述滤清器密封圈3设置在整体式滤芯部件总成1与滤清器安装座2之间，滤清器密封圈3一边固定在整体式滤清部件总成1外壁，另一边紧贴滤清器安装座2内壁，其特征在于：所述滤清器安装座2下端设有回油孔8，回油孔8设置在螺纹插孔19的底部；所述连接轴5由上至下分别为粗径端15、细径端16和轴头9，所述轴头9周围设有密封圈7，所述连接轴密封圈7一边固定于轴头9外壁，另一边紧贴回油孔8内壁。

工作状态：