[实用新型]一种叶根打磨集尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电发电辅助部件，更具体地说，特别涉及一种叶根打磨集尘装置。

背景技术

叶片在生产过程中需要对叶片的上下两部分进行粘接，叶片需要粘接的部位要求为平整、粗糙的无尘平面，这就需要对不符合要求的粘接位置进行打磨处理。

未使用吸尘装置时，打磨需使用气动打磨工具，打磨工具与吸尘系统相连，整个打磨过程为开放式，使得打磨过程中的粉尘四处扩散，不仅对后续操作造成影响，而且危害到职工的健康。

实用新型内容

(1)技术问题

因此，如何解决叶片打磨过程中的粉尘问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。

(2)技术方案

本实用新型的内容是提供一种叶根打磨集尘装置，包含定位夹、风幕机、主吸尘通道、侧吸尘通道、吸尘系统、支撑架、集尘罩、毛刷、防尘罩和气泵。

所述风幕机与所述气泵通过连接万向吸气管相连。

所述吸尘通道设置有主吸尘通道和侧吸尘通道。所述主吸尘通道和侧吸尘通道均由万向吸气管制成。所述主吸尘通道设置在所述集尘罩底部中央位置；所述侧吸尘通道设置有两个，所述侧吸尘通道分别设置在所述集尘罩左右两侧。所述主吸尘通道和侧吸尘通道在所述风幕机底部会合为总吸尘通道，所述总吸尘通道通过万向吸气管与所述吸尘系统相连。

所述支撑架与所述集尘罩相连。所述支撑架由固定底座和可折叠支架组成，所述固定底座是由不锈钢管焊接成的长方形框架，所述可折叠支架设置有两组，分别安装在所述固定底座的左右两侧，每组可折叠支架是由4～8条不锈钢条组成，所述不锈钢条的一端通过转轴固定与所述固定底座，所述不锈钢条的另一端呈放射状排列，并于所述集尘罩接触相连。所述集尘罩由是由铝箔制成，所述集尘罩的大小依据所述支撑架确定，所述集尘罩边缘通过包裹并缝接于所述支撑架最外侧的边框。

所述毛刷设置于所述集尘罩下方的中间位置。所述毛刷的刷毛朝向与所述集尘罩占看状态下的开口方向一致，所述刷毛长度设置为6～10cm。

所述防尘罩设置于所述集尘罩下方、所述毛刷后侧。

所述定位夹设置有两个，所述定位夹分别设置在所述支撑架的固定底座的前端的左右两侧，通过使用定位夹固定在叶片根部需要打磨的位置。所述支撑架展开后可将所述集尘罩撑开。所述集尘罩、毛刷、防尘罩、风幕和叶根打磨位置形成一个密闭的打磨空间；叶根在该密闭的打磨空间中进行打磨。

(3)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型成本低，操作简便，并节省了叶片内腔清理的时间，减少了粉尘对人员和环境的危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧面示意图，图2是本实用新型的整体结构正面示意图。

图中：1是定位夹，2是风幕机，3是主吸尘通道，4是侧吸尘通道，5是吸尘系统，6是支撑架，7是集尘罩，8是毛刷，9是防尘罩，10是气泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种叶根打磨集尘装置，包含定位夹1、风幕机2、主吸尘通道3、侧吸尘通道4、吸尘系统5、支撑架6、集尘罩7、毛刷8、防尘罩9和气泵10。

所述风幕机2与所述气泵10通过连接万向吸气管相连，所述气泵10通过气泵电机离心风轮产生气流，与风幕机2配合使用形成一道风墙。

所述吸尘通道设置有主吸尘通道3和侧吸尘通道4。所述主吸尘通道3和侧吸尘通道4均由万向吸气管制成。所述主吸尘通道3设置在所述集尘罩底部中央位置；所述侧吸尘通道4设置有两个，所述侧吸尘通道4分别设置在所述集尘罩左右两侧。所述主吸尘通道3和侧吸尘通道4在所述风幕机底部会合为总吸尘通道，所述总吸尘通道通过万向吸气管与所述吸尘系统5相连。