[实用新型]一种双螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机，具体涉及一种双螺杆挤出机。

背景技术

塑料大多具有质轻、化学性质稳定、不会锈蚀、耐冲击性好、较好的透明性、绝缘性好、着色性好、加工成本低等一系列优点，因而在日常生活及工业生产中均有十分广泛的应用。根据各种塑料不同的物理化学特性，可以将塑料分为热塑性、热固性两大类，热塑性塑料的加工工艺多为挤出，而螺杆挤出机就是比较常见的挤出设备。

一般而言，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转时产生的压力及剪切力，来使物料得以充分塑化，均匀混合后通过口模成型的材料加工设备。挤出机一般可以分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、无螺杆挤出机以及不常见的多螺杆挤出机。然而，目前生产加工中所使用到的双螺杆挤出机仍然存在许多缺陷，比如工作时会产生较大的振动，并且会产生较大的噪音，此外在螺杆的加料段和均化段均需要进行冷却降温，而现有的双螺杆挤出机自带的冷却系统并不能满足冷却降温的需求，这样会导致生产效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机，能够有效克服现有技术所存在的工作时会产生较大的振动及噪音、自带的冷却系统无法满足冷却降温的需求等缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种双螺杆挤出机，包括外壳，所述外壳通过销轴与转门相连，所述外壳与转门内均抽成真空，所述转门上设有缓冲层，所述外壳底部设有万向轮，所述外壳内壁设有降噪块，所述外壳内侧面设有第一挡板，所述外壳内底部设有第二挡板，所述第一挡板、第二挡板均通过弹簧与外壳内壁固定，所述第二挡板上和外壳底部均设有百叶窗，所述外壳底部的百叶窗上设有隔音层，所述第二挡板上设有双螺杆挤出机，所述外壳顶部内壁与连杆的一端固定，所述连杆的另一端固定有风机，所述风机的进风端与进风管的一端相连，所述进风管的另一端伸出外壳顶部，所述风机的出风端与出风管的一端相连，所述出风管的另一端与出风盒连通，所述出风盒底部设有出风孔，所述出风盒设于双螺杆挤出机正上方。

优选地，所述缓冲层采用珍珠棉制成。

优选地，所述降噪块呈三角形。

优选地，所述隔音层采用玻璃棉制成。

优选地，所述进风管、出风管均呈“L”形。

优选地，所述第二挡板上的百叶窗位于外壳底部百叶窗的正上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种双螺杆挤出机在第一档板、第二挡板与外壳内壁之间均设有弹簧，弹簧能够使双螺杆挤出机工作时产生的振动得到有效缓冲，起到减振的作用；外壳内壁上的降噪块能够使双螺杆挤出机工作时产生的噪音发生多次折射，进而有效减小噪音，外壳底部百叶窗上的隔音层能够有效吸收噪音，避免噪音从外壳底部的百叶窗传出；风机可以强制交换外壳内外的空气，进而能够对双螺杆挤出机进行风冷，配合双螺杆挤出机自带的冷却系统能够更好地满足冷却降温的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A向部分结构示意图；

图中：

1、外壳；2、降噪块；3、弹簧；4、第二挡板；5、第一挡板；6、百叶窗；7、隔音层；8、双螺杆挤出机；9、连杆；10、风机；11、进风管；12、出风管；13、出风盒；14、出风孔；15、销轴；16、转门；17、缓冲层；18、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。