[实用新型]一种反应釜气体鼓吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工制药设备领域，具体涉及一种反应釜的气体鼓吹装置。

背景技术

在制药、化工工艺生产中，使用的反应釜底部都设有排料管用于排放反应釜内的物料，但是当其中一种或一种以上是固体物料的情况下，搅拌的局限性，反应釜底阀，下料口附近，很多情况下不能充分搅拌溶解，造成反应不完全。或者在结晶的操作过程中，因搅拌桨大多选用锚式或框式搅拌，且析晶过程搅拌速度放慢，也容易在反应釜底阀部位形成搅拌死角，随着釜内温度的降低，处于底阀部位的饱和溶液逐渐析晶、堆积、板结，经常会出现固体堵塞排料管的现象，无法完成放料离心操作。或者在精制脱色过程中，搅拌不完全的物料，会直接随活性炭废弃掉，也容易造成收率低。针对以上诸多现象，操作人员也仅能通过橡胶棒或钢钎在底阀反向疏通，捅开才能排料，十分不利于车间操作，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述反应釜底部物料聚集反应不完全、出料口堵塞等现象，本实用新型提供一种反应釜气体鼓吹装置，该反应釜气体鼓吹装置，结构较简单，使用方便，制造成本低，且完全避免了反应不完全或底阀堵塞现象，提高了生产效率，实用性非常强。。本实用新型结构简单。

本实用新型提供的一种反应釜气体鼓吹装置，包括反应釜底阀2、管道视盅4、气动调节阀7、止回阀8、吹气管9，通过所述反应釜底阀管道下方依次设有手动球阀3、管道视盅4、放料球阀一5，放料球阀二6，所述放料球阀一5与放料球阀二6之间连接有旁路管道，所述旁路管道连有气动调节阀7、止回阀8、吹气管9。

所述气动调节阀信号末端设有控制面板10，并与釜内温度计信号互锁控制，反应釜本体内设有温度计11。

所述气动调节阀包含阀体7a、执行机构7b和阀座7c。

其中所述底阀2和放料球阀一5、放料球阀二6所在的主管道为放料管。

作为优选，吹气管连接的压缩气源为空气压缩机或钢瓶，可以是压缩空气、氮气或其它惰性气体，空气压缩机可以提供不同压力的压缩空气，保证压缩空气可以将堆积于连接管处的物料吹起；钢瓶通过阀门控制提供所需要不同压力的氮气或其它惰性气体，优选0.1-0.5MPa。

作为优选，为了使所述压缩气源供给高压气体避免对管道造成较大的冲击，优选地，所述旁路管道与放料管的连接部位带有扩口，压缩空气沿扩口向外围扩张，从而减小了对管道或阀门的冲击，优选所述放料管的内径是旁路管道的内径的2～5倍。

作为优选，当冷却析晶开始析晶降温或物料有集聚、板结或排料管堵塞时，打开阀门，高压气体进入，疏通排料管，疏通完毕关闭阀门，工作方便快捷，效率高，操作简单安全。当通过管道视盅一旦观察到底阀附近、下料口管道有固体物料堆积，物料没有完全溶解，需要通气助反应时，打开阀门，高压气体从反应釜底部进入反应釜，保证了物料与反应液的充分接触，提高反应收率。

本实用新型有益的技术效果是：在化工制药生产、精制脱色或结晶过程中，通过管道视盅一旦观察到底阀附近、下料口管道有固体物料堆积，物料没有完全溶解或冷却析晶开始析晶降温或冷却析晶的物料有集聚、板结情况时，应及时开启吹气阀门，向反应液中吹入高压气体，反应物料会得到充分混合或避免结晶时出料困难的现象，保证了产品的质量，这样大大提高了反应收率及人员工作效率，也避免了安全隐患，防止人员受伤或漏料等事故的发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1中气动调节阀局部放大结构示意图。

附图说明：1-放空阀；2-底阀；3-手动球阀；4-管道视盅；5-放料球阀一；6-放料球阀二；7-气动调节阀；8-止回阀；9-吹气管(选为氮气)；10-控制面板；11-温度计。

7a-阀体；7b-执行机构；7c-阀座

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，一种反应釜气体鼓吹装置，包括反应釜底阀2、管道视盅4、气动调节阀7、止回阀8、吹气管9(选为氮气)，通过所述反应釜底阀下方依次设有手动球阀3、管道视盅4、放料球阀一5，放料球阀二6，所述放料球阀一5与放料球阀二6之间连接有旁路管道，所述旁路管道连有气动调节阀7、止回阀8、吹气管9。

所述气动调节阀信号末端设有控制面板10，并与釜内温度计信号互锁控制，反应釜本体内设有温度计11。

工作原理：